华能安源电厂“上大压小”新建工程.docVIP

下载可编辑 .专业.整理. 国家优质工程 华能安源电厂“上大压小”新建工程 华能安源发电有限责任公司 工程概况 建设规模 2台世界参数最高（主蒸汽压32.45 MPa，一、二次再热汽温623℃）的660MW超超临界二次再热凝汽式燃煤发电机组。 地理位置 江西省萍乡市芦溪工业园区。 主要设备 锅炉为HG-1938/32.45/605/623/623-YM1型二次中间再热、超超临界变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、露天布置的π型锅炉。汽轮机为N660-31/600/620/620型超超临界、二次中间再热、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。发电机为QFSN-66—2-22型水-氢-氢冷却、静态励磁汽轮发电机。 参建单位 设计单位1家，设计咨询单位1家，监理单位1家，主要施工单位5家，调试单位1家。 工程投资 批准概算53.34亿元，竣工决算52.51亿元。 建设时间 于2012年核准，2013年开工，2015年投产。 建设管理 工程定位 高起点规划、高标准建设、高水平管理、高效益产出、低能耗、低排放。 建设目标 建世界一流二次再热示范电厂，创国家优质工程金质奖。 建设标准 人无我有，人有我强，人强我精。 建设管理措施 1. 坚持超前思维抓工程创优管理。华能集团公司在工程开工批复中明确提出了创国优金奖的质量目标，并将创国优金奖目标写进了所有工程招标和合同文件之中，从施工准备阶段就开始接受中电建协的“电力建设全过程质量控制示范工程”监督检查。 2. 坚持底线思维抓安全和环境管理。坚持安全是 “第一责任，第一工作，第一效益”的管理理念。主动以远严于环评批复要求的国家超低排放要求建设环保设施。 3. 坚持领先标准抓质量。始终贯彻“追求卓越，铸就经典”的国优建设理念，实行全过程精细化管理，控源头、抓过程，重检测，强化过程监督，严格执行国家工程建设标准强制性条文，未使用国家明令禁止的技术、材料和设备。 建设管理成效 1. 工程基建期间及投产至今安全事故、质量事故、环境事件零记录。 2. 工程建设全过程合法性文件齐全，通过了环境保护、水土保持、档案、消防、安全设施、职业卫生、劳动保障等各专项验收。通过了工程竣工验收。 3. 工程档案真实、系统，完整，实现了数字化管理，检索快捷。 工程质量 1. 179项单位工程全部一次验收合格。各阶段质量监督验收一次合格。机组主要施工、实验、试运节点全部一次成功，整套启动一次成功。 2. 国内率先应用基于预测控制、神经网络自适应技术控制系统，确保了机组高参数下安全稳定运行。 3. 建立了严密的锅炉壁温监测系统，锅炉测温点国内同等级机组最多，达到3114点，避免了锅炉超温，保证了机组全寿命周期内的安全可靠运行。 4. 国内首创现场总线采用独立桥架，控制信号传输稳定可靠。 5. 1569根灌注桩检测符合规范规定，承载力满足设计要求，Ⅰ类桩达98%，无三类及以上桩。建、构筑物沉降速率、沉降差、总沉降量符合设计以及规范规定，地基已稳定。 6. 清水混凝土表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明。 ? ? 7.全厂设备、管道保温工艺精美，无超温。 8.电缆敷设、二次接线、仪表管道排列整齐美观。 9.两台机组136532道受监焊口一次合格率99.33%。 10.机组最大轴振值优良，自动和保护投入率100%。 验收评价 机组高分达标投产，工程质量评价为高质量等级优良工程。 科技创新 1. 自主研发并成功投产了国际首台660MW超超临界二次再热燃煤发电机组，关键主辅设备国产化率100%，成功掌握了世界领先的二次再热发电关键技术。“660MW级二次再热机组控制研究”等3项成果获电力建设科学技术进步一等奖。 2. 国内首次研制超高压主汽调节阀并成功应用，打破了国外技术垄断，推动了国产化高端设备制造升级，获发明专利。 3. 国内首创P92高温超厚壁马氏体钢焊接技术，攻克了超厚壁管道难题。4道目前国内最大壁厚P92焊口一次焊接成功。获电力建设科学技术进步一等奖。????? 4. 国内首创高温炉烟再循环系统调节二次再热汽温，解决了二次再热锅炉调温技术难题，节约投资3400万元，年运行成本降低550万元。获4项实用新型专利。 5. 国内首创除尘器零风速关断振打技术，解决了电除尘二次扬尘问题。获实用新型专利。 6. 国际首台超超临界二次再热机组锅炉、汽轮机、发电机、DCS控制系统全范围仿真机。实现了二次再热超超临界机组冷态启、停机、各种变负荷工况、常见事故设置和模拟功能。获电力建设科学技术进步一等奖。 7. 国内首次采用10级回热加外置式蒸汽冷却器，提高了机组热效，保证了脱硝全工况运行。 8. 集成应用了一系列新技术，采用了国家重点节能低碳技术10 项、“电力五新”技术44项、自主创新研发技