模具材料第3章.pptxVIP

模具材料;冷作模具是指在冷态下通过塑性变形生产制件的模具，在机械、电器、轻工、仪表等行业应用广泛。常用的冷作模具材料有冷作模具钢、硬质合金、铸铁、陶瓷等。; (三)耐磨性 可用相对耐磨性指数ε作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平参数。 (四)咬合抗力 咬合抗力实际就是对发生“冷焊”的抵抗能力。;二、冷作模具材料的工艺性能要求 1.锻造工艺性 良好的锻造工艺性是指可锻性好，即热锻变形抗力低、塑性好，锻造温度范围宽，锻裂、冷裂及析出网状碳化物缺陷的倾向小。 2.切削工艺性 切削工艺性是指可加工性和可磨削性。对可加工性的要求是：切削用量大、刀具耗损低、加工表面平滑光洁。对可磨削性的要求是：砂轮相对耗损量小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤、磨裂。 3.热处理工艺性 热处理工艺性主要包括退火工艺性、淬透性、淬硬性、脱碳侵蚀敏感性、过热敏感性、淬裂敏感性、淬火变形倾向等。 ;三、冷作模具材料的内部冶金质量要求 1.化学成分的不均匀性 化学成分的偏析将造成组织和性能上的差异。 2.硫和磷的含量 沉淀于晶界处的硫化物、磷化物，会降低钢的力学性能。 3.钢中夹杂物 夹杂物会加速裂纹的萌生，增大模具的表面粗糙度值。 4.碳化物的不均匀性 碳化物的不均匀性对钢的力学性能（包括各向异性）影响很大，因此，模具钢必须具有较均匀的碳化物分布。 5.疏松 疏松和偏析，