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促进剂?TMTD?安全技术规程 天津一化化工有限公司 主 编 日 期 主 管 部 门 审核： 审核人（签字） 年??????月????????日 主 管 领 导 批准： 批准人（签字） 年??????月????????日 促进剂?TMTD?生产安全技术规程 1.总则 本规程适用于二甲胺，二硫化碳，双氧水，乙醇，一步法合成?TMTD 的生产工艺过程。 2.物料安全特性与要求 2.1?原料的安全特性与要求 2.1.1?二甲胺（40%）：易燃，有毒，无色液体 2.1.2?二硫化碳：易燃，易爆淡黄色或无色液体 2.13?双氧水：无色透明液体，有微弱的特殊气味.强腐蚀性，强氧化 性 2.1.4?乙醇：无色透明液体.易挥发，有酒香味，易燃，其蒸气与空气 可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触 发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸 气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 3.产品的安全特性与要求 主要特性：白色结晶粉末。由氯仿、乙醇混合溶剂重结晶所得产品熔 点?155~156℃，相对密度?1.29。溶于苯、丙酮、氯仿、二硫化碳，微 溶于乙醇和乙醚，不溶于水、稀碱、汽油，无味，但对呼吸道、皮肤 有刺激作用。避免吸入其粉尘，避免与眼晴、皮肤等接触。贮藏稳定。 与水共热生成二甲胺和二硫化碳。 4.生产安全技术规定 4.1.氧化工序 4.1.1?氧化工序上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿化纤衣服和 有铁钉的鞋进入防火，防爆区间。更不允许明火键入防火，防爆区域 内。 4.1.2?输送二硫化碳，二甲胺，乙醇应采用防爆设备 4.1.3?输送二硫化碳，二甲胺，乙醇的管道必须有良好的静电接地保 护，严禁换器撞击，以免发生爆炸事故。 4.1.4?滴加二硫化碳时，控制滴加速度在?3M3/H?左右。 4.1.4?密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守 操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿聚 乙烯防毒服，戴氯丁橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、 活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 4.1.5?滴加双氧水时注意控制滴加速度在?200L/H?左右，控制氧化釜温 度在?53?度以下。严防超温滴加双氧水。 4.2?甩干工序 4.2.1?甩干工序上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿化纤衣服和 有铁钉的鞋进入防火，防爆区间。更不允许明火键入防火，防爆区域。 4.2.2?甩干操作前检查甩干机运转情况是否正常，设备不正常严禁使 用。检查滤布是否完好，平整。甩干机大盖螺丝是否紧固。严禁敞门 开机。 4.2.3?检查甩干机冷却水泵及注油泵工作情况及油位，并检查甩干机 皮带松紧情况，必要时更换。 4.3?成品工序 4.3.1?气流干燥运转时严禁使用一切工具清理进料设备 4.3.2?关风器运转出料时，严禁清理设备内的物料，更不允许用手在 运转时掏料。 5?蒸醇工序 5.1?输送乙醇设备必须采用防爆设备 5.2?蒸馏工序严禁明火，禁止吸烟，严禁穿化纤衣服和带铁钉的鞋进 入防火，防爆区间。 5.3?蒸馏现场需密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）， 穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、 酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止 静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 6?设备装置及工具的安全技术规定 6.1?传动设备必须有防护装置 6.2?电器设备严禁受潮使用 6.3?氧化，甩干，蒸馏工序所有的电器设备必须防爆，设备装置要有 良好的静电接地保护 6.4?防护栏高度不能低于?1.05?米 7?劳动用品和劳动环境的特殊安全规定 7.1?各岗位操作人员应穿戴劳保用品，严禁穿化纤衣服和有铁钉的鞋 进入操作岗位 7.2?二硫化碳最大允许浓度不能超过?10mg/m3 7.3?二甲胺最大允许浓度不能超过?10MG/m3 8?安全生产中异常情况的处理 8.1?二硫化碳燃烧时用大量水封其泄漏产品，其次用雾状水与泡沫灭 火，用砂土掩埋。禁用四氯化碳 9?附则 9.1?二硫化碳急救措施， 9.1.1?皮肤接触：皮肤接触到本品，应立即脱去污染的衣着，用肥皂 水及清水冲洗干净。 9.1.2?眼睛接触：眼睛如接触到本品后应立即提起眼睑，先用水清洗 眼部，避免揉搓，进行彻底冲洗。 9.1.3?吸入：吸入本品迅速脱离现场至空气