kps康采恩体系培训总结.pptxVIP

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康采恩生产体系培训总结1、康采恩体系的由来2、康采恩体系结构3、41个方法模块4、KVP-Kaskade5、九大浪费6、基础模块7、感谢1、康采恩体系的由来为支撑大众2020战略目标。2014年大众在资本主义市场的压力下开始实行并推广康采恩体系(KPS)。1992年——1998年大众精益生产体系(QQMK)1999年——2014年大众生产现场管理体系2014年至今 康采恩生产体系(KPS)2、康采恩体系结构3、41个方法模块基础模块12个节拍原则模块5个流动原则模块10个拉动原则模块3个完美原则模块10个现场管理模块1个4、KVP-Kaskade定义:不断的持续改进意义:是推行KPS重要的方法分五个波次,每个波次又分七个阶段在PDCA循环里优化5、九大浪费1、生产过剩2、库存3、等待4、行走/动作5、不符合人机工程6、运输7、不必要的过程8、无效沟通9、缺陷/返修6、基础模块7、目视管理8、班组工作9、培训10、录像分析11、环境保护12、危害评估1、9大浪费2、工作标准化3、5S4、解决问题技术5、人机工程6、拿去范围优化7、感谢感谢颜老师和许老师两天的培训,课堂气氛很好,课程安排合理,知识接收的快。通过卡车装配的四次改进对理论知识更加巩固,并且可以反思自己的生产线上的一些问题。希望有机会还能参与到大众组织的培训中去,因为非常能针对我们这个行业。

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