天然气脱硫操作和常见问题处理剖析.pptxVIP

;目录;开机准备;初次开机;正常停机;紧急情况和停机;常见问题的分析和处理 ;2、原料气管线爆管处理 A、立即向上级报告； B、作紧急停工处理，通知其他单元采取相应措施； C、现场人员，戴好防护措施，关闭原料气界区大阀； D、中心控制室开放空阀。;;;二、脱硫吸收部分;2、防止设备腐蚀 在胺法装置中发现的腐蚀类型有均匀腐蚀、电化学腐蚀、缝隙腐蚀、坑点腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀开裂及氢脆腐蚀。在装置上易发生腐蚀的敏感区域主要有再生塔及其内部构件、贫富液换热器的富液侧、换热器后的富液管线以及有游离酸气和较高温度的重沸器及其附属管线等。要加强防腐除了有正确的设计外，在操作中加强溶液过滤也是一个很重要的防腐手段。除此之外还应避免氧进入装置；溶剂应隔绝空气；溶剂储罐应用惰性气体保护；装置开工前就进行彻底的置换，除掉系统中的氧；合理的酸气负荷和管线液体流速。 使用缓蚀剂：使用后不仅可减轻腐蚀，也可适当提高酸气负荷，降低操作成本。 ; 3、降低消耗指标 降低消耗指标就应在操作中尽量减少溶液的损耗、蒸汽消耗以及动力消耗等。 减少溶液的损耗应从减少装置的跑、冒、滴、漏；减少过滤设备清洗时的溶液损失；平稳操作，减少因系统发泡、波动而造成溶液损失。 减少蒸汽及动力消耗最直接的办法就是减少溶液的循环量。在生产运行中，在保证净化气质量的前提下，尽量减少溶液的循