型板wj8c扣件技术交底.pptxVIP

一 设计背景WJ-8型扣件系统已应用于多个地段，总体使用情况良好1）铁科院环行试验基地无砟轨道试验段 经过两年多的运营考验，进行了监控，试铺表明，扣件系统能保持良好的轨道状态，轨距在1435～1436 mm之间。 2）武广客运专线无砟轨道综合试验段 在双块式无砟轨道上铺设，铺设安装和综合试验表明，扣件与双块式无砟轨道匹配情况良好，达到预期设计目标。3）郑西客运专线 已铺设结果表明，扣件与旭普林双块式无砟轨道接口完全一致。4）京津城际铁路无砟轨道与有砟轨道过渡段 采用了WJ-8型扣件，安装轨距等状态尚未发现异常。WJ-8型扣件配套的承轨槽尺寸标注与旭普林双块式轨枕承轨槽尺寸标注完全一致，与CRTS II型轨道板承轨槽尺寸标注略有差异主要差异：轨距控制尺寸标注位置不同， 扣件在标准安装状态钢轨轨顶面到承轨台表面的高度略有差异： WJ-8型扣件：208 mm，300型扣件：210 mm为确认WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板的打磨程序的匹配情况，2008年7月，在工管中心组织下制板场进行WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板的匹配试验。试验时在轨道板打磨过程中未对打磨机内的任何程序和参数进行改动。试验结果： 扣件与承轨槽匹配。WJ-8型扣件与轨枕或轨道板的配套情况 扣件与旭普林双块式轨枕接口 WJ-8型扣件与轨枕或轨道板的配套情况 扣件与CRTS II型轨道板接口 2008年12月，为进一步确认WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板的打磨工艺的匹配，京沪公司组织铁三院和铁科院对此进行了研讨。提出修改建议：保持CRTS II型轨道板的打磨工艺和打磨参数不变；使WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板接口的接口设计尺寸完全一致；将WJ-8型扣件与Vossloh 300型扣件设计标高一致；将钢轨高低调整范围由0～+30 mm调整为-4～+26 mm；鉴于京津城际铁路轨道精调时，为满足轨距±1mm的铺设精度，需更换价格较高的轨距挡板，调整费用较大，对扣件的轨距调整方式也进行相应优化。 为确保京沪高速铁路轨道的铺设精度，对WJ-8型扣件进行修改设计修改设计原则1）依据部颁技术条件，满足其相应规定。 《客运专线扣件系统暂行技术条件》（铁科技函[2006]248号）2）保持原有结构、大部分部件及其特征基本不变，针对京沪高速铁路的运营条件和线路条件，在CRTS II型轨道板的承轨槽几何形状和尺寸及其打磨程序和工艺不作任何改变的情况下，进行相应的匹配修改设计。3）结合前期现场铺设和安装经验，作局部优化。 为与原WJ-8型（含WJ-8A、WJ-8B）扣件有所区分，避免混淆，将修改后的扣件系统命名为WJ-8C型扣件系统。适用范围1）扣件系统适用运营条件： 速度350 km/h客运专线，轴重170 kN （考虑轴重可能增加10%）。2）扣件系统适用线路条件： CRTS II型板式无砟轨道结构。 主要修改方案： 1）与CRTS II型轨道板接口完全统一。微调各接口尺寸，使扣件与CRTS II型轨道板接口完全一致，重点调整了两承轨槽外侧挡肩测定点间距的测定位置及对应尺寸，并将钢轨轨顶面到承轨台表面的高度由208 mm调整为210 mm，消除对轨道板打磨参数调整的担心。2）修改钢轨高低位置调整方式。将钢轨高低位置调整范围由0～+30 mm调整为-4～+26 mm。3）修改钢轨左右位置（轨距）调整方式。将原在钢轨与铁垫板挡肩间仅起绝缘和缓冲作用的绝缘块增加不同厚度的规格以实现每股钢轨左右位置±2mm（轨距±4mm）的微小调整，更大调整时再更换不同号码的轨距挡板，减小钢轨左右位置（轨距）调整时更换不同号码的轨距挡板成本4）扣件阻力按常规阻力设置。取消本扣件中的轨下复合垫板的配置。扣件阻力按常规阻力设置。WJ-8型扣件适用范围明确如下：WJ-8A型扣件采用A类弹性垫板（静刚度为35±5 kN/mm），适应兼顾货运的速度为250 km/h的客运专线运营条件；WJ-8B型扣件采用B类弹性垫板（静刚度为23±3 kN/mm），适应铺设双块式无砟轨道，速度为350 km/h的客运专线运营条件；WJ-8C型扣件采用B类弹性垫板（静刚度为23±3 kN/mm），适应铺设CRTS II型轨道板，速度为350 km/h的客运专线运营条件。二 设计说明1、 WJ-8C型扣件部件组成及说明 WJ-8C型扣件（以下简称扣件）由螺旋道钉、平垫圈、弹条、绝缘轨距块、轨距挡板、轨下垫板、铁垫板、铁垫板下弹性垫板和预埋套管组成。此外为了钢轨高低位置调整的需要，还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板。绝缘轨距块螺旋道钉轨下垫板平垫圈弹 条轨下微调垫板轨距挡板铁垫板铁垫板下弹性垫板铁垫板下调高垫板预埋套管1.1 轨距挡板 轨距挡板分一般地段用WJ8C轨距挡板和钢轨接头处用WJ8C