氧气转炉吹炼过程控制的目的是什么.docVIP

PAGE PAGE 12 2014年转炉炼钢工技能竞赛复习资料 ●论述题 1．氧气转炉吹炼过程控制的目的是什么？ 答案：氧气转炉吹炼过程控制的目的是使操作稳定，缩短冶炼时间，降低各种能耗，提高终点命中率，从而达到“高产、优质、低耗和省力”。具体地讲，吹炼控制要求尽可能地形成碱性渣，使降低碳和成渣速度加快。在尽可能少加入辅助材料消耗的条件下，保证钢水充分脱硫、脱磷；吹炼过程中喷溅和溢渣最少，炉龄长，金属收得率高，产品各项指标符合要求，能源消耗少。 2．一炉钢的吹炼一般分哪三个阶段？各阶段的脱碳反应有何规律？ 答案：一炉钢的吹炼一般根据熔池脱碳特点可分为吹炼初期、中期和末期三个阶段。第一阶段的脱碳速度随吹炼时间几乎成直线增加。虽然这时金属中含碳量很高，有利于碳的氧化反应，但由于吹炼初期熔池温度较低、铁水中硅锰和少量铁的氧化优先于碳的氧化，因此碳的氧化速度尽管随吹炼时间几乎成直线增加，可碳的氧化速度还是很小。随着硅锰含量的下降和熔池温度的升高，脱碳反应加剧进入吹炼中期，此时脱碳反应速度基本恒定，这是因为熔池温度升高时，碳的氧化速度显著地增大，其脱碳速度几乎只取决于供氧强度。当碳的含量降到一定程度后，碳的扩散速度下降了，成为反应的控制环节。特别是当碳降至0.20%以下后，碳的氧化速度急剧下降，这时碳的氧化速度与吹炼初期相似，但取决于碳的浓度和扩散速度，并与含碳量成正比。 3．脱磷的基本条件是什么？写出化学反应式。 答案：在炼钢条件下，P不可能被氧直接氧化而去除，只有在经的氧化物(P2O5)与(CaO)相结合，生成稳定的复杂化合物，才能有效的去除。根据lgKp＝(P2O5)/[P]2(FeO)5(CaO)4式看出影响因素有：(1)炉渣碱度：提高R可以提高脱P效果，但若R过高，由于炉渣变粘，不利于脱P。(2)(FeO)的影响：增加渣中FeO含量，提高脱P能力。(3)温度的影响：脱P反应是一个强放热反应，适当降低温度有利于脱P。(4)渣量：增大渣量可以使钢中P含量降低。(5)炉渣粘度：脱P是钢渣界面反应，降低炉渣粘度有利于脱P反应的进行。 2[P]＋5(FeO)＋4(CaO)＝(4CaO·P2O5)＋5[Fe] 2[P]＋5(FeO)＋3(CaO)＝(3CaO·P2O5)＋5[Fe] 6．脱碳反应对炼钢有什么重要作用? 答案：(1)把铁液中的碳降到或接近钢的规格范围内；(2)产生的CO对溶池有搅拌作用，均匀熔池成分和温度，增加化学反应的动力学条件；(3)CO的“小真空”可消除部分N1H等；(4)CO的搅拌使钢液中夹杂物增加碰撞，使质点集聚长大，有利于夹杂物的上浮；(5)产生大量的热，是炼钢的主要热源之一； (6)CO可使炉渣形成泡沫渣，有利于渣和金属珠滴之间的化学反应；(7)当回收煤气时，可降低炼钢工序能耗。 7．“钢包大翻”的原因，有哪些预防措施？ 答案：在钢包较深沉，成团合金裹渣未熔化，当合金熔开，有可能是合金所含水分形成的蒸汽或是钙形成的钙蒸汽，在高温下急剧膨胀，推开钢水向外排出；也有可能因为其它原因发生突发性反应，急剧产生大量气体，引起钢包大翻。预防措施如下：(1)出钢脱氧合金化时，出钢前不得将合金加在钢包包底或出钢过程不要加入大量合金。(2)维护好出钢口，不得使用大出钢口出钢。(3)合金溜槽位置合适，合金应加到钢流冲击区。(4)避免钢包包底渣过多。(5)避免使用粘有高合金钢的钢包出钢。(6)在终点碳低时，不要先加增碳剂增碳。(7)提高终点碳，减少低碳出钢。(8)出钢过程采用钢包底吹氩搅拌。 8．简述转炉氧枪烧枪的原因及预防措施 答案：烧枪的主要原因是氧枪粘钢，吹氧时发生回火造成。一般来说，当氧枪喷头部位干净时，不会导致烧枪，只有当喷头和喷头以上部位粘钢，溅完渣后被炉渣包住，下枪吹炼时若喷头部位还处于红热状态或枪位偏低就容易引发回氧点火，粘附在喷头附近的钢皮与氧发生剧烈的化学反应，放出大量热量，导致氧枪外套管烧穿漏水。为了杜绝烧枪，生产实践中采取如下措施：(1)优化过程冶炼控制，减少炉渣返干粘枪，减低金属喷溅。(2)转炉钢水必须出尽。(3)对氧枪铜头焊缝进行打磨处理。(4)溅完渣后及时刮渣，保证氧枪干净，包括喷头及附近部位。若氧枪粘钢严重，溅完渣后粘钢刮不动，下炉下枪时开吹枪位应相对调整，防止回火烧枪。当无法清除冷钢时，应组织换枪。(5)对刮渣器进行改进，改善刮渣效果。 9．简述炉渣泡沫化的条件及影响因素？ 答案：要使炉渣泡沫化必须要有足够的气体进入熔渣；熔渣本身要有一定的发泡性。衡量炉渣发泡性的标准有一是泡沫保持时间，二是泡沫渣的高度。熔渣的泡沫化程度是形成泡沫渣的外部条件和内部条件作用的结果。在熔渣的诸多性质中，炉渣的表面张力的黏度对其发泡性的影响最大而且直接。炉渣的表面张力俞小，其表面积就易增大即小气泡易进入而使之发泡。