第二章合金的铸造性能总结.pptVIP

缩松 3、缩孔和缩松的防止 按照定向凝固原则进行凝固，使铸件上从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口的部分向冒口的方向定向地凝固。 这样铸件上每一部分的收缩都得到稍后凝固部分的合金液的补充，缩孔转移到冒口部位，切除后便可得到无缩孔的致密铸件。 合理地应用冒口、冷铁和补贴等工艺措施是消除缩孔、缩松的有效措施。 * * * 基本知识 铸造特点及合金铸造性能 合金的充型能力及影响因素 合金的收缩及影响因素 铸造特点及合金铸造性能 1 、基本概念 熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法称为铸造。 铸造是机械制造中生产机器零件或毛坯的主要方法之一。 机床、内燃机中铸件70~80%； 农业机械40~70%。 适于做复杂外形，特别是复杂内腔的毛坯 对材料的适应性广，铸件的大小几乎不受限制 成本低，原材料来源广泛， 价格低廉,一般不需要昂贵的设备 是某些塑性很差的材料(如铸铁等)制造其毛坯或零件的唯一成型工艺 铸造成型优 点 2 、铸造特点 工艺过程比较复杂，一些工艺 过程还难以控制 铸造成形零件内部组织的均匀性、致密性一般较差 铸造成形零件易出现缩孔、缩松、气孔、砂眼、夹渣、夹砂、裂纹等缺陷，产品 质量不够稳定 由于铸件内部晶粒粗大，组织不均