原材料钣材类检验培训资料剖析.pptxVIP

培训人： 2014年4月;培训内容;1、表面缺陷：指表面裂纹、腐蚀斑点、折痕、压痕、摩擦痕、气泡、生锈、金属压入物、非金属压入物、脏污、色差等缺陷。 2、 表面裂纹：因零件结构设计或模具设计不当，冲压时产生的裂纹。 3、 腐蚀斑点：在热处理或储存过程中，由腐蚀介质引起的板面点状缺陷。 4、 折痕：在轧制过程中，板材输送道轨不平衡或不均衡轧制，引起的垂直轧制方向的痕迹。 5、 压痕：在轧制运输或冲压过程中，板面受异物挤压、碰撞而产生的凹陷变形。 6、摩擦痕：板料未贴膜之???的搬运、清洗过程中，板与板之间，轧制过程中产生的各种摩擦痕迹，它们一般呈分散状或扫帚状。;7、 气泡:因冶金质量问题，使板材表层含有针孔，皮下气孔等，一旦受热，便产生气泡。 生锈:因环境的影响或养护过程中应使用中性物质（如清水）经常清洗以减少腐蚀介质附着而生锈；因尖锐物体划伤而破坏晶间结构生锈，其电解板因破坏电解层面生锈。金属压入物：在轧制或冲压过程中，因轧辊或模具粘金属屑，或者板面落有金属屑进而轧制或冲压到板面上。 8、非金属压入物：在轧制或冲压过程中，因非金属物落到板面上，被轧压入板面。 9、 脏污：各环节中操作不整洁附着在板面上，呈膜状或块状的堆积物。 10、 色差：铝板较软，轧制过程中，轧辊与铝板摩擦发热，产生氧化色、暗色，轧辊自身磨损而与铝板之间出现打滑，产生发亮区——铝板;序号;类别;类别;四、常用板