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镗床加工工艺守则
1、适用范围
本守则适用于镗孔和防爆产品防爆面的加工,依据?JB/T9168.2—
1998《切削加工通用工艺守则 镗床》。
2、要求
镗床操作员进行《安全技术操作规程》、图样、技术要求、操作技巧和相关
质量体系文件的培训,镗床工应持岗位操作合格证上岗。
3、设备及工具
镗床、镗刀、钢板尺、活口扳手、游标卡尺、锉等。
4、镗床加工
4.1.镗床操作者应了解和熟悉镗床的结构、性能。
4.2.准备工作
4.2.1.?熟悉图样和工艺要求。
4.2.2.选择磨制好合适的工具。
4.3.工艺要求及工艺过程
4.3.1.工件的装夹
.在卧式镗床工作台上装夹工件时,工件应尽量靠边近主轴箱安装。
.装夹刚性差的工件时,应加辅助支承,并且夹紧力要适当,以防工件装
夹变形。
.在落地镗床上加工大型工件时,要考虑工件装夹位置,以保证各加工
面都能加工,并使机床主轴尽量少伸出。
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课?程?名?称?(费?用)
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1172672847
4.3.2.刀具的装夹
在装夹镗刀杆及刀盘时,需擦净锥柄及机床主轴孔。装镗刀杆时拉紧螺钉
应拧紧,装刀盘时必须事先用对刀装置调整好。
5、镗削加工
5.1.镗孔前,应将回转台及床头箱位置锁紧。
5.2.在镗(扩)铸、锻件毛坯孔前,应先将孔端倒角。
5.3.当孔内需镗环形槽(退刀槽除外)时,应在精镗孔前镗槽。
5.4.镗削有位置公差要求的孔或孔组时,应先镗基准孔,再以其为基准依次加
工其余各孔。
5.5.?用悬伸镗刀杆镗削深孔或镗削距离较大的同轴孔时,镗刀杆的悬伸长度不
宜过长,否则应在适当位置增加辅助支承或用后立柱支承。
5.6.在镗床工作台上需将工件调头镗削时,在调头前应在工作台或工件上做出
辅助定位面,以便调头后找正。
5.7.?在镗床上用铰刀精铰孔时,应先镗后铰。
5.8?.精铰孔时应先试镗?,测量合格后才能继续加工。
5.9.?使用带导柱铰刀时,必须注意导柱部分的清洁和润滑,防止卡死。使用浮
动铰刀时,必须注意刀体与刀杆方孔浮动要灵活,镗刀杆和镗
套之间润滑要充足。
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5.10.镗盲孔或台阶孔时,走刀终了应稍稍停片刻再退刀。
5.11.?平面的技术要求
从加工精度来说,平面本身没有尺寸精度要求,它只有形状精度(平面
度)和位置度(其
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