硅微粉滑石粉碳酸钙硫酸钡粉体资料.docVIP

. ..页脚. 改性碳酸钙 所谓改性碳酸钙系指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙表面进行活化处理制得, 不但疏水化而且活性化。改性碳酸钙分子式为CAC03, 分子量100.09, 别名胶体碳酸钙, 日本商品名称为白艳华，也称活性碳酸钙。 一、改性碳酸钙的性质　　活性碳酸钙是极细微的白色粉末, 无臭、无味, 粒子近似球体, 粒径0.1um以下, 因粒子表面吸附了一层脂肪皂, 故具有胶体活化性能是优良的白色补强性填料。溶于水, 遇酸分解, 灼烧时变成焦黑色, 放出二氧化碳并生成氧化钙。 二、改性碳酸钙的应用　　改性碳酸钙是目前用途广泛的填充剂, 应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、印刷、电缆、制革、医药和食品等工业。其主要特点是粒径小于0.1um,? \o 粒子大小粒子大小较均匀, 比表面积大, 应用性能大大优于普通碳酸钙、广泛应用于PVC电缆料、合成革、聚乙烯薄膜, 泡沫塑料拖鞋等制品的填充料。用活性碳酸钙填充的塑料制品,能提高耐冲性能。活性碳酸钙做橡胶补充剂, 加入到橡胶制品中, 其机械性能明显提高, 如抗撕裂强度可提高一倍以上,屈挠次数可提高5-6倍, 因此活性碳酸钙既是橡胶的填料, 又是橡胶的补强剂。在我国, 橡胶工业是碳酸钙的最大用户, 年用量为碳酸钙总量的一半以上。活性碳酸钙的白度、细度好, 用于造纸、涂料工业, 可提高纸张、涂料的质量。此外活性碳酸钙还可用作中、高档油墨的填料, 光泽度、透明度好,分散性和流动性均能达到高档油墨填料的要求。 三、改性碳酸钙生产工艺　　改性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同, 但在碳化这一工序中应严格控制条件, 使生成微细的碳酸钙颗粒, 再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合, 其配比约7.5左右, 于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧, 二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔, 生石灰进消化槽, 用80-90℃ 的热水充分消化, 制‘成浓度约9%的乳液, 进入碳化塔, 通二氧化碳进行碳化, 当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点,此时可引入活化剂, 对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理, 通常采用湿法表面处理工艺, 因该法可制得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞 \o 酸酷酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等, 用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后, 对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。 改性滑石粉 随着现代工业的发展，对滑石粉的纯度、白度和细度提出了越来越高的要求，特别是微细滑石粉，在国内外市场上需求量很大。但是，微细滑石粉作为无机填料与有机高聚物分子材料之间在化学结构和物理形态上有着很大的差异，缺少亲和性，使之与聚合物之间混合不均匀、粘合力弱，导致制品的力学性能降低。为此，必须对微细滑石粉进行表面改性处理，提高滑石粉与聚合物的界面亲和性，改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，这样滑石填料在复合材料中就不仅具有增量作用，还能起到增强改性的效果，从而提高复合材料的物理力学性能，使微细滑石粉得到更好的应用也扩大了其应用领域。那么具体来说，微细滑石粉的表面改性方法有如下几类： ??? (1)表面覆盖改性方法：将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前最普遍采用的方法； ??? (2)机械化学方法：这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，亦即表面吸附能力增强，易于吸附其它的物质，使工艺简化，成本降低，同时可使产品的质量易于控制； ??? (3)外膜层改性方法：在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法； ??? (4)局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，使无机粒子与聚合物有更好的相容性，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的； ??? (5)高能量表面改性：利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大能量对微细滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子与聚合物的相容性； ??? (6)沉淀反应改性：这种方法就是利用沉淀反应对微细滑石粉粒子表面进行包覆，从而达到改性的效果。 改性石英粉 石英的主要成分是SiO2，是地球上储量丰富的矿产资源之一。由于具有稳定的物理和化学性能、无毒、无味、无污染、强耐酸性、耐高温、高耐湿、良好的透光性、抗辐射、低膨胀、低应力等性能，除应用于陶瓷、玻纤、保温材料、耐火材料等，在塑料、橡胶、油漆涂料、电绝缘封装材料等领域作为填料广泛使用，以提高复合材料性能，降低成本