玻璃钢制品工二级技师技能标准.docx

玻璃钢制品工二级/技师技能标准 玻璃钢制品手糊工 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 1. 制品检查与 修补 1.1 制品自检 能检查外观质量 能分析质量问题产生原 因 玻璃钢制品标准 制品常见质量问题产生原因和处理原则 1.2 缺陷修补 能对制品表面流线型面进行修形 能对较大损伤使用补强 板修补 制品型面修补办法 补强板修补方法 2. 设备维护与保养 2.1 设备维护 能提出设备大修意见 能编制设备易损件补充计划 设备大修的技术要求 设备易损件补充计划的编制原则 2.2 设备保养 能控制模具变形，保证制品的尺寸精度 能使用增加模具壁厚的方法及外加固的方式和施加外力 调整模具变形 控制模具变形的方法 模具校正知识 3. 培训与指导 3.1 培训 能对三级/高级工及以下级别人员进行理论知识培训 能进行安全防护和环境 保护知识的培训 理论知识培训教学的基本方法 操作技能培训的基本 方法 3.2 指导 能对三级/高级工及以下级别人员进行生产操作、制品修补、检验等操作技能指导 能进行模具维护与保养 的技能指导 手糊成型工艺知识 玻璃钢质量基本知识 缺陷修补知识 4. 管理 4.1 技术管理 能根据新制品的技术要求选择适宜的材料 能根据制品的性能要求进行结构及工艺流程设计，确定脱模方法 能制定新制品成型工艺 方案及操作流程 手糊成型工艺及新制品开发知识 4.2 生产及质量管理 能按工期安排生产进度 能根据自检检查的质量问题制定改进措施 生产管理知识 全面质量管理基本知识 玻璃钢制品模压工 职业 工作内容 技能要求 相关知识要求 功能 1. 生产操作 1.1 模压成型 能解决模压生产中出现的各种质量问题 能对复杂结构的模具设 计提出建议，能操作新型设备进行生产 新型设备使用说明书 1.2 制品二次加工 能制定制品加工修整方 案 能解决制品加工修整中出现的技术问题 模压制品修整技术 1.3 新制品试制 能进行工艺调整、改进、革新 能试制新制品 模压成型技术和原理 模具加工和制造技术 2. 制品检查与修补 2.1 制品质量自检 能根据质量问题分析原因，制订改进方案 能根据在线质量控制报 告，制订质量控制预案 质量分析与控制方法 2.2 制品修补 能提出全方位解决质量问题的具体方案 能执行产品整个生产过 程的质量控制 模压制品的质量标准 3. 设备维护与保养 3.1 日 常保养 能提出设备维护保养的要求和计划 能对生产设备提出大修 方案 3.1.1 机械设备的大修原则 3.2 设备故障排除 能识别各种生产设备故障原因 能对各种生产设备（包括成型设备、制料设备、修整设备 等）出现的疑难故障进行处理 模压生产设备结构与操作原理 疑难故障类型及处理方法 4. 培训与指导 4.1 培训 能编制培训计划 能对三级/高级工及以下级别人员进行理论培训 能进行安全教育 培训教学的基本方法 安全培训主要内容 4.2 指导 能编制模压制品生产作业指导书 能指导三级/高级工及以 下级别人员进行生产操作 模压成型技术原理 模压设备操作知识 5. 管理 5.1 生产管理 能根据生产进度要求制定生产计划 组织各工种的协同作业 生产计划的制订方法 生产管理基本知识 5.2 质量管 理 5.2.1 能根据质量手册制定质 量管理实施细则 制品质量管理及控制方法 5.2.2 能根据产品使用要求制 定产品控制标准 玻璃钢制品拉挤工 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 1. 生产准备 1.1 工艺准备 能对新制品生产工艺提出建议 能根据制品生产工艺制定生产操作流程 能制定增强材料铺设方 案 生产操作流程制定方法 拉挤工艺常用增强材料 1.2 模具及设备准备 能根据本厂情况采用新技术、新工艺组织设备大修 能运用先进仪器和手段 提高设备修理精度 拉挤设备结构和工作原理 1.3 安全准备 能制定本岗位的安全生产操作流程 能排除操作环境中的安 全隐患 企业劳动保护与安全生产规章制度 安全隐患知识 2.制品检查与修补 2.1 制品质量自检 能针对产生毛刺、气泡、裂纹、未固化完全等缺陷的原因提出解决方案 能根据在线质量控制报 告制定质量控制预案 制品缺陷防止与修复方法 质量分析与控制方法 2.2 制品修补 能对制品表面较大、较深的缺陷进行补强板修补 能对非常规缺陷进行分析、判断，提出解决方案，并给 予修补 补强板修补方法 拉挤制品修补知识 3.设备维护与保养 3.1 故障处理 能对设备运行中隐含故障进行预测诊断和分析，确定合理的维修方案 能利用监测和故障诊断技术确定设备故障隐患，在故障 发生之前加以解决 故障诊断技术与维修技术 设备维修知识 3.2 保养与维护 能提出设备维护保养的要求和计划 能根据各工序设备及工 艺情况对设备进行技术改造 机械系统知识 设备质量控制相关知识