日本铲刮理念.docVIP

第１篇 第２篇 第３篇 话说「刮研削」 所谓「刮研削」？ 就是使用铲，刮等工具将鋳物的表面进行刮研削加工的作业。 进行刮研削加工的场所是摩擦面（台面及柱体间等移动部位)、物与物间接触面、台面·平台之类等等。通过刮研削，一次的磨去量约为1～ 3μm程度，只要掌握刮研削量就能正确制作出自由形状。熟练者的刮研削加工，可以得到机械加工难以实现的平面度、直角度、真直度。 为什么「刮研削」是必要的？ ――简单的解释说，「不可能有比父母好的孩子」的道理。 例如加工机床的加工平面度为10μm，那么它加工出的产品就不会超过10μm的精度。就是不会有比父母还要好的孩子。那么要想有比父母还要好的孩子应该怎么办呢?（要想加工出5μmの平面度应该怎么办呢?）…这就是「靠矫正（教育）使之成为好孩子」的问题了。就是说，通过刮研削这种由人类进行的矫正手段来制造出比父母精度更高的孩子的道理。 三井精机的制作就是遵循了这样的理念。 「刮研削」的工程 通过刮研削来加工出正确的工作面的时候，首先要有一个基准。那就是，下面阐述的通过「三面磨合」来制作的平面板，称为「磨合治具」。 刮研削后的表面上会有微小的起伏、有高的部分也有低的部分。在加工后的面上涂上红色，再和磨合治具相磨合。这样，高的部分的红色就会被刮去。对去掉红色的部位再度进行刮研削、通过这样反复进行来制作出超精度平面。 怎样制作出平面? ~所谓三面磨合~