材料科学基础i金属与合金的塑性变形.pptxVIP

第九章 金属与合金的塑性变形;单向拉伸： σ =E ε;3、塑性变形;塑性变形是永久性变形，外力撤去后变形也不能恢复。;单晶锌变形后产生的滑移带（采自C.F.Elam著 The Dislocation of Metal Crystals Oxfold University press,1935）;;三种常见金属晶体的滑移系：;3、滑移的临界分切应力——Schmid定律;式中cos φ cosλ称为取向因子，或Schmid因子。;一些金属单晶体的临界分切应力τc; 右图为Mg单晶拉伸时，与晶体取向的关系，曲线为计算结果，圆点为实测值，两者非常一致。; 随着滑移进行，不仅滑移面转动，滑移方向也在旋转，故晶体的位向在不断改变。原来处于软位向的滑移系逐渐转变为硬位向（几何硬化），而原来的处于硬位向的滑移系则可能逐步转变为软位向（几何软化）。因此，单晶体的滑移是在不同的滑移系之间相互转化的。;二、孪生（晶）;1、孪生的晶体学;2、孪生变形的特点;多晶铜试样拉伸后形成的滑移带, 173× (采自C.Brady,美国国家技术标准局)。; 随位错数量增加，应力集中加剧，在外加切应力的共同作用下，相邻晶粒的滑移启动。滑移可以在不同晶粒之间交替进行。晶粒越细小，发生滑移的晶粒数越多，总的塑性变形量越大。所以，细化晶粒不仅可以提高强度，而且还可以提高塑性。;2、强度与晶粒大小的关系——Hall-Petch公式;§9-4 塑性变形对金属组织与性能的影响;随着变形量增大，铜的显微组织的变化;二、塑性变形对金属性能的影响;§9-5 合金的塑性变形; 不同的溶质原子的强化效应是不同的，例如单晶铜中溶入不同的原子对临界分切应力的影响相差很大。见上右图。;2、影响固溶强化的主要因素：;二、多相合金的塑性变形; ? 聚合型合金的两相都具有塑性，则合金的力学性能决定于两相的体积分数。如黄铜，右图。;2、弥散分布型两相合金的塑性变形;3、第二相粒子强化机理; 由于位错线具有线张力(T)，要使位错线弯曲必须克服其线张力的作用。;? 位错切过机制; 不可变形粒子，可变形粒子尺寸对强化效果的影响。