注射模设计模具温调节系统方案.pptxVIP

4.11 注射模具温度调节系统设计 4.11.1 温度调节的必要性1.温度调节的几种方式（1）设置冷却系统的模具 （2）设置加热系统的模具2.温度调节对塑件质量的影响（1）变形（2）尺寸精度（3）力学性能（4）表面质量 4.11 注射模具温度调节系统设计 3 .温度调节对生产效率的影响 根据牛顿冷却定律，冷却系统从模具中带走的热量(kJ): 可以通过如下三条途径来缩短冷却时间 （1）提高传热膜系数（2）提高模具与冷却介质之间的温度差（3）增大冷却介质的传热面积平均水温℃0510152025303540455055f4.915.305.686.076.456.847.227.607.988.318.648.974.11 注射模具温度调节系统设计 4.11.2 冷却系统设计原则及注意事项1. 冷却系统的设计原则（1）动、定模要分别冷却，保持冷却平衡。（2）孔径与位置 壁厚W回路直径28~10410~12612~15D=(1~3)dP=(3~5)d4.11 注射模具温度调节系统设计 2）冷却水孔的数量越多，模具内温度梯度越小，塑件冷却越均匀 4.11 注射模具温度调节系统设计 3）冷却通道可以穿过模板与镶件的交界面，但是不能穿过镶件与镶件的交界面，以免漏水。4）尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等 4.11 注射模具温度调节系统设计 5）浇口处加强冷却。 4.11 注射模具温度调节系统设计 6）应降低进水与出水的温差。 7）标记出冷却通道的水流方向。8）合理确定冷却水管接头的位置。9）冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象。 4.11 注射模具温度调节系统设计 (2) 流动速率与传热4.11 注射模具温度调节系统设计 (2) 流动速率与传热4.11 注射模具温度调节系统设计 （3）水道的配置和形式1）冷却孔道可以是并联或串联管路 4.11 注射模具温度调节系统设计 （3）水道的配置和形式 冷却孔道的流动路径 4.11 注射模具温度调节系统设计 2）合理选择冷却水道的形式。 4.11 注射模具温度调节系统设计 4.11.3 冷却系统的结构形式1.凹模的冷却方式 4.11 注射模具温度调节系统设计 1.凹模的冷却方式(续) 4.11 注射模具温度调节系统设计 1.型芯的冷却方式（1）型芯冷却的基本形式4.11 注射模具温度调节系统设计 （2）型芯直径较大，高度不高 4.11 注射模具温度调节系统设计 （3）当型芯高度较大时 4.11 注射模具温度调节系统设计 3.小型芯的冷却（1）隔片导流式 4.11 注射模具温度调节系统设计 （2)喷流式 4.11 注射模具温度调节系统设计 （2)喷流式 4.11 注射模具温度调节系统设计 （3）空气冷却式 4.11 注射模具温度调节系统设计 （4）导热杆及导热型芯式 4.11 注射模具温度调节系统设计 4.11.4 冷却系统的组成及连通方式1.模具冷却系统的构成与组件 4.11 注射模具温度调节系统设计 （6）冷却系统的零件：冷却系统对应不同的冷却装置有不同的零件，主要有以下几种。①水管接头 4.11 注射模具温度调节系统设计 （6）冷却系统的零件：冷却系统对应不同的冷却装置有不同的零件，主要有以下几种。①堵头、快速接头 4.11 注射模具温度调节系统设计 ②螺塞③密封圈 4.11 注射模具温度调节系统设计 ④密封胶带：主要用来使螺塞或水管接头与冷却通道连接处不泄漏。⑤软管：主要作用是连接并构制模外冷却回路。⑥喷管件：主要用在喷流式冷却系统上，最好用铜管。⑦隔片：用在隔片导流式冷却系统上，最好用黄铜片。⑧导热杆：用在导热式冷却系统上，主要由铍铜制成。 4.11 注射模具温度调节系统设计 4.11.5 冷却系统的计算1.冷却时间的确定制品壁厚（mm)冷却时间 t/sABSPAHDPELDPEPPPSPVC0.51.8 1.81.00.81.82.53.02.33.01.02.11.02.93.84.53.54.52.93.31.34.15.36.24.96.24.14.61.55.77.08.06.68.05.76.31.87.48.910.08.410.07.48.12.09.311.212.510.612.59.310.12.311.513.414.712.814.711.512.32.513.715.917.515.217.513.714.73.220.523.425.522.525.520.521.74.438.042.045.040.845.038.039.85.049.053.957.052.457.049.051.15.761.066.871.065.071.061.063.5 4.11 注射模具温度调节系统设计 （1）单位