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Y 54
Q/NGB
广博集团股份有限公司 企业标 准
Q/NGB 200—2019
玻璃白板
2019 - 10 - 15 发布 2019 - 10 - 2 1 实施
广博集团股份有限公司 发 布
Q/NGB 200—2019
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由广博集团股份有限公司产品标准部归口。
本标准起草单位:广博集团股份有限公司。
本标准起草人:邱光金。
I
Q/NGB 200—2019
玻璃白板
1 范围
本标准规定了玻璃白板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于白板笔书写用的玻璃白板。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分钢化玻璃
QB/T 4153-2010 书写白板
3 要求
3.1 外观
玻璃表面无明显黑斑、颗粒;应无爆边、划痕、夹钳印、裂纹、缺角。周边光滑,无锐边。表面平
整,无明显曲翘、变形。底漆涂布均匀,无漏底、漏光。底板无明显超翘变形。金属件无锈迹。
3.2 尺寸偏差
按4.2 规定测试,标称长度、宽度允许偏差±3mm;两对角线允许偏差5mm。
3.3 使用性能
使用性能只对玻璃面板的书写性能进行考核。
3.3.1 书写附着性
按4.3.1 规定测试,手感流畅,笔迹均匀、线条明显、无断线及墨水聚集现象。
3.3.2 可擦性
3.3.2.1 初期可擦
按4.3.2.1 规定测试,线迹擦除后产品表面应无残留墨迹。
3.3.2.2 经期可擦
按4.3.2.2 规定测试,在限定的环境条件下,线迹擦除后产品表面应无残留墨迹。
3.4 抗冲击性
1
Q/NGB 200—2019
取6 块玻璃进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3 块为不合格;破坏数为2 块时,
再另取6 块进行试验,试样件应全部不被破坏为合格。
3.5 碎片状态
取4块玻璃试样进行试验,每块试样在任何50 mm×50 mm 的区域内的最少碎片数允许40 片。且允
许有少量长度条形形碎处片,其长度不超过75 mm。
3.6 霰弹袋冲击性能
取4块玻璃试样进行试验,符合下列3.6.1 和3.6.2 任意一条为合格。
2
3.6.1 玻璃破碎时,每块试样的最大10 块碎片质量的总和不得超过相当于试样65 cm 面积的质量,
保留在下框内的任何无贯穿裂纹的玻璃片的长度不能超过120 mm。
3.6.2
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