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第一节液体输送机械;2-1-1离心泵; 2-1-1 离心泵;（二）离心泵的主要部件;二、离心泵的基本方程式;（2-3）;（1）叶轮的转速和直径;（3）理论流量;与QT的关系曲线;三、离心泵的性能参数与特性曲线;（1）容积损失;4、轴功率;（二）离心泵的特性曲线;例：采用如图所示的实验装置来 测定离心泵的性能。泵的吸入管 内径为100mm，排出管内径为80 mm，两测压口间垂直距离为0.5 m。泵的转速为，以200C清水为介 质测得如下数据：;解（1）泵的压头;又因为其间流动阻力可忽略不计，即：;（3）泵的效率;四、离心泵的性能的改变和换算;（二）离心泵转速的影响;应用条件：　　n变，泵属同一型号，只直径变化20%，其它;五、离心泵的气蚀现象与允许吸上高度;（二）离心泵允许吸上高度;1、离心泵的允许吸上真空度;2、气蚀余量;比较上述两式得：;（1）输送200C水时泵的安装高度; 由于输送20OC的???水，且泵安装地区的大气压为9.81*104 Pa，与泵的实测Hs`的实验条件相符，故Hs`不必换算，即:;其中：;六、离心泵的工作点与调节; 若贮槽与受液槽的截面都很大，该处流速与管路的相比可以 忽略不计，则：;（2-20）所对应的曲线称为管 路特性曲线。离心泵的特性曲线 H-Q与其所在管路的特性曲线 He-Qe绘于附图：;（二）离心泵的流量调节;（三）离心泵的并联和串联; 串联：将两台型号相同的离心泵串联操作（每台泵的压头和流量也是各自相同）。 在同一流量下，两台串联泵的压头为单台泵的两倍。;七、离心泵的类型与选择;（3）油泵（Y型）;100Y-120×2：;（二）离心泵的选择;; 往复泵的工作原理和操作调节等都与离心泵的不同，它具 有以下特点：; （3）往复泵的吸上真空度亦随泵安装地区的大气压强、输送 液体的性质和温度而变。; 例：单动往复泵活塞的直径为160mm、冲程为200mm，用 以将密度为930Kg/m3的液体从敞口贮槽送至某设备中，液体输 送量为25.8m3/h,设备内压强为3.14×105Pa(表压),贮槽液面比设备 的液体入口管(中心截面)低19.5m。若管路的总压头损失为10.3m （包括管路进出口损失），泵的总效率和容积效率分别为0.72 和0.85,试求此泵的活塞每分钟往复次数和轴功率。;往复泵的轴功率 往复泵轴功率的求法与离心泵的相同,即：;　　管路所需压头为泵所提供，所以泵的压头为：H=64.2m ;二、计量泵; 螺杆泵主要由泵壳和一根或两根以上的螺杆构成。它利用两根相互啮合的螺杆来排送液体。当所需的压强较高时，可采用较长的螺杆。;第二节 气体输送和压缩设备;2-2-2旋转鼓风机与压缩机;2-2-1 离心通风机、鼓风机与压缩机;　　根据以单位体积流体为基准在风机的进口与出口的柏努利方程可得离心通风机的风压为：;风机性能表上的风压，一般都是在200C、1.013×105Pa的条;（三）离心通风机的选择;二、离心鼓风机和压缩机;2-2-2 旋转鼓风机、压缩机与真空泵;2-2-3 往复压缩机;（1）等温压缩过程;（二）实际压缩循环;（三）余隙系数和容积系数;二、往复压缩机的主要性能参数;（二）轴功率与效率;例：某间单级、单动往复压缩机，活塞直径为20mm，每分钟往 复300次，压缩机进口的气体温度为100C、压强为100kPa，排气 量为0.6m3/min（按排气状态计）。设气缸的余隙系数为5%，绝 热总效率为70%，气体绝热指数为1.4，计算活塞的冲程和轴功率。;解：（1）活塞的冲程 气体经绝热压缩后出口温度为：;压缩机中活塞扫过体积（V1-V3）可由式（2—29）求得，即：;（2） 应用式（2—32）计算压缩机的理论功率，即：;三、多级压缩;思考题;2、用2B19型离心泵输送600C的水，已知泵的压头可满足要求。 现分别提出了本题附图所示的三种安装方法（包括管件、 阀门当量长度的管路总长可视为相同），试讨论：;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;