第三章 污水的物理处理培训课件.ppt

流入有侧向配水槽、挡流板组成,起均匀布水的作用。挡板入水深度≧0.25m,高处水面0.15～0.2m,距流入槽0.5～1.0m. 流出由出水槽和挡板组成。流出槽为自由溢流堰，其要求水平，以保证出流均匀，控制沉淀池水位。堰口采用锯齿形，最大负荷≧2.9L/(m.s)（初沉池）、1.7L/(m.s)（二沉池）。为改善出水水质，可设多出水槽，以降低出水负荷。 缓冲层：避免已沉淀污泥被水流搅起。污泥区：贮存、浓缩和排泥作用。 排泥装置与方法：利用进水压力。底坡I＝0.01～0.02；机械刮渣速度1m/min（初沉池）。如二沉池采用平流式沉淀池，因污泥絮体含水率为99％，密度接近1，不宜挂起，而只能采用泵抽吸（p80图3－30），目前少用。 设计参数 a.长宽比以3～5为宜，对大型沉淀池宜设导流墙；L/H=8～12，L一般30～50m。 b.采用机械排泥时，池宽应根据排泥设备确定，此时底坡一般0.01～0.02；刮泥机行进速度≤1.2m/min，一般0.6～0.9 m/min. c.表面负荷：最大水平流速,初沉池3mm/s,二沉池5mm/s。 计算 当无沉淀试验资料时，按沉淀时间与表面负荷计算。 a.池子总面积： A＝3600.Qmax/q。 b.有效水深:h2＝qt (初沉池t＝1～2h,二沉池1.5～2.5h） c.沉淀区有效容积：V1＝A h2或Qmax t。 d.沉淀区长度：L＝3.6vt，v为最大设计流量时的水平流速， 一般小于5mm/s。 e.沉淀区总宽度：B＝A/L。 f.沉淀池座数 ： n＝B/b，b为每座宽度，一般5～10m。 g.污泥区容积：按人算，W＝SNt/1000。S为每人每天产泥量，取0.3～0.8L；N为人口数；t为二次清泥时间间隔.按进出水SS浓度计算,W＝ Qmax.24(C0－C1).100t/r(100－p)＝ Qmax. (C0－C1).86400.100t/Kzr(100－p)。 h.池子总高度：H＝ h1＋h2＋ h3＋h4 ， h1为超高，取0.3m； h3为缓冲层高度，无刮泥机时取0.5m，有则取0.3m。 h4泥斗区高度。 i.泥斗容积：V2＝h4 (f1+f2+f10.5f20.5)/3。 f1为斗上口面积， f2为斗下口面积。 而对有沉淀试验数据时因u0=q,A=Qmax/q=Qmax/u0 h2＝qt= u0 t 其它计算同前。 例题：p82例3－4 3.辐流式沉淀池(radial flow sedimentation tank) 构造：一般为圆形，可分为中心进水周边出水、周边进水周边出水二种。均由进水、沉淀、缓冲、污泥、出水五区以及排泥装置组成。 设计参数 a.D/H一般取6～12，D ≧16m。 b.池底底坡0.05～0.1。采用机械刮泥时，若D ≤20m，一般采用单臂中心传动刮泥机；反之采用周边传动刮泥机。刮泥机转速1～3周/h，或外周线速度≤3.0m/min，一般1.5m/min 。 c.周边进水的沉淀效率高，起设计表面负荷可提高1倍左右，即3～4 m3 /m2· h 。 d.若为静水压力排泥，其设计参见p84图3－34，要求排泥槽泥面低于沉淀池水面0.3m。 计算 a.沉淀池表面积、座数及单池直径：A1＝ Qmax /n.q ， D＝(4 A1 /π) 0.5 。 b.沉淀池有效水深： h2＝qt。 c.池子总高度：H＝ h1＋h2＋ h3＋h4＋ h5 ， h1为超高，取0.3m； h3为缓冲层高度，无刮泥机时取0.5m，有则取0.3m。 44为底坡落差，h5为泥斗高度。 d.污泥区容积：按人算，W＝SNt/1000n。S为每人每天产泥量，取0.3～0.8L；N为人口数；t为二次清泥时间间隔（d）。按进出水SS浓度计算，W＝ Qmax.24(C0－C1).100t/r(100－p)＝ Qmax. (C0－C1).86400.100t/Kzr(100－p)n. e.泥斗容积： V1＝ π h5 /3.(r1 2 +r1 r2+r2 2 ) , r1 、r2为泥斗上下半径。泥斗以上锥体部分容积：V2＝π h4/3.(R2+r1R+r1 2 )。 具体计算见p85例3－5和图3－35。 对周边进水（周边出和中间出）沉淀池，其效率提高。 原因：中间进水的进水筒流速V ≧100mm/s。流速大，污泥难絮凝，且易冲击或扰动池底。 构造：周边进水，中间出水。出水位置：R处（即周边）、1/2R处、1/3R、1/4R处。其中以周边最好。其在流入槽底均匀开设布水孔；导流絮凝区设挡流板，使布水均匀，污泥絮凝沉淀区流速小而改善沉淀效果。