断路器操作机构课件研究报告.ppt

高压断路器操动机构;1、机构介绍;各种机构特点比较 ;2、操动机构;2.1.1弹簧操动机构原理介绍;2.1.2弹簧操动机构动作原理 ;2.1.2弹簧操动机构动作原理－分闸操作;;;2.1.2弹簧操动机构动作原理;2.1.2弹簧操动机构动作原理－合闸操作;;2.1.2弹簧操动机构动作原理－合闸弹簧储能过程;2.1.2弹簧操动机构动作原理－机械防跳原理;2.1.2弹簧操动机构动作原理－机械防跳原理;图a所示状态为开关处于分闸位置，此时合闸弹簧为储能（分闸弹簧已释放）状态，凸轮通过凸轮轴与棘轮相连，棘轮受到已储能的合闸弹簧力的作用存在顺时针方向的力矩，但合闸触发器和合闸弹簧储能保持掣子的作用下使其锁住，开关保持在分闸位置。 当合闸电磁铁被合闸信号励磁时，铁心杆带动合闸撞杆先压下防跳销钉后撞击合闸触发器。合闸触发器以逆时针方向旋转，并释放合闸弹簧储能保持掣子，合闸弹簧储能保持掣子顺时针方向旋转，释放棘轮上的轴销。合闸弹簧力使棘轮带动凸轮轴以逆时针方向旋转，使主拐臂以顺时针旋转，断路器完成合闸。;滚轮推动脱扣器的回转面，使其进一步转动。从而，脱扣器使脱扣杆顺时针转动(见图b)，从防跳销钉上滑脱，而防跳销钉使脱扣杆保持倾斜状态(见图c). 断路器合闸结束，合闸信号消失电磁铁复位(见图d). 如果断路器此时得到了意外的分闸信号开始分闸， 在分闸在这一过程中，只要合闸信号一直保持，脱扣杆由于防跳销钉的作用始终是倾斜的，从而铁心杆便不能撞击脱扣器，因此，断路器不能重复合闸操作(见图e)实现防跳功能。 当合闸信号解除时，合闸电磁铁失磁，铁心杆通过电磁铁内弹簧返回，则铁心杆和脱扣杆均处于图a状态，为下次合闸操作作好了准备。 ;分类;2.2气动操作机构;2.2.1气动操动机构原理介绍;2.2.2气动操作机构组成;图 4;2.2.3气动操作机构动作过程  －分闸动作过程;图 5;图 6;2.2.3气动操作机构动作过程  －分闸操作（1）;2.2.3气动操作机构动作过程  －分闸操作（2）;2.2.3气动操作机构动作过程－合闸操作过程;2.2.3气动操作机构动作过程－合闸操作;2.2.3气动操作机构动作过程－重合???;分类;2.3液压操作机构;液压弹簧储能机构;图8（a）未贮能，分闸状态 ;图8（b）已贮能，分闸状态;图8（c）已贮能，合闸状态 ;2.3.1液压操作机构动作过程;A1: 换向轴的左端面积, A2: 换向轴的右端面积, A3: 换向活塞杆右端的面积 , 面积关系: A3 > A2 (分闸)，A1 + A2 > A3 (合闸) 合闸操作差压工作原理： 施加压力的面积: A1， A2 和 A3， A1 + A2 > A3 合闸后，由于差压原理，工作活塞和换向活塞均处于合闸闭锁状态 ;;2.3.1液压操作机构动作过程;A1;;2.3.2液压操作机构动态分析; 准备合闸 图示位置为分闸位置且碟簧已贮能，换向阀在电磁阀作用下换向将油缸下端高压通道接通、低压回油通道封闭。; 合闸过程 图示位置为正在合闸的过程，油缸上下端均为高压油、由于截面差产生了压力差，在压力差的作用下，油缸活塞带动断路器合闸。; 合闸位置 图示位置为合闸已完成，处于合闸保持状态。油缸上下端均为高压油、由于截面差产生了压力差，在压力差的作用下，油缸活塞使断路器可靠地保持在合闸位置。; 准备分闸 图示位置为合闸状态准备分闸的过程，接到分闸命令电磁阀使换向阀换向，封闭油缸下端的高压通道、接通油缸下端的回油通道，在油缸活塞上端高压油的作用下，油缸活塞开始带动断路器进行分闸。; 分闸完成及贮能 图示位置为正在分闸的过程，换向阀封闭油缸下端的高压通道、接通油缸下端的回油通道，在油缸活塞上端高压油的作用下，分闸到底后使断路器可靠地保持在分闸位置。因为分（合）闸过程消耗能量，所以每次动作油泵都要重新启动补充能量。;2.3.2我站OM-3型液压操作机构;3.断路器的定期检查;运行应注意中的几个问题（1） ;运行应注意中的几个问题（2）