Q_JMJQ 04-2019装备系统集成.pdf

装备系统集成 1. 范围 本标准规定了装备系统集成在锂电组装线应用中的术语和定义、 系统概述、系统各设备模块基础参数、要求、设备使用环境、设备验 收等要求。 2.术语和定义 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2900.41 电工术语 原电池和蓄电池 GB/T 8897.1-2013 原电池 第1 部分：总则 GB/T 19596 电动汽车术语 2.1 集成：一些孤立的事物或元素通过某种方式改变原有的分散状态 集中在一起，产生联系，从而构成一个有机整体的过程 2.2 x-ray 检测：X 射线(X-ray)检测仪是在不损坏被检物品的前提下 使用低能量X 光，快速检测出被检物 2.3 热压：热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机 械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过 2.4 组装：组合在一起然后再安装到一部机器上 3.系统概述 3.1 系统介绍 该装备系统集成主要是以锂电池组装线为实施案例进行分析说 明，制定相应工位标准，使各工位生产高效完成。锂电池组装线由热 压、X-RAY、配对极耳超声焊、软连接激光焊、支架装配捆扎、包 Mylar、入壳、预点焊、满焊、氦检等工位组成，通过各工位协同合 作，完成电芯卷绕后到烘烤前的一系列工艺流程。 3.2 系统布局 组装布局图 4.系统各设备模块基础参数 4.1 热压机 4.1.1 设备功能概述 4.1.1.1 设备功能： 将卷绕机来料裸电芯自动上料、自动吸尘、自动扫描条码、方 形整形、Hi-pot测试和卷芯称重等功能；并将热压时长、热压温度 （分为上下压板温度）、热压压力（分为上下压板压力）、Hi-pot 测试时长、测试电压、测试结果等信息与扫描条码一一对应，并将 对应的信息存储到工业PC和上传至MES系统上；热压整形其原理通 过热压板对卷芯加热，使之达到一定温度，与此同时对裸电芯施加 一定的压力，将松散的裸电芯压平；Hi-pot测试其原理是通过绝缘 测试仪测出裸电芯的绝缘电阻值显示在测试仪屏幕上，并通过将绝 缘电阻值与标定的电阻值比较，判定裸电芯是否达到绝缘要求。 4.1.1.2 设备主要机构清单 序号 名称 备注 1 裸电芯上料机构 2 裸电芯自动吸尘机构 3 自动扫码机构 solartvon 4 热压系统 TOX 5 Hi-pot 测试机构 日置HIOKIST5520 6 裸电芯自动称重机构 7 出料转向汇流机构 8 出料连接拉带 4.1.1.3 设备示意图： A、设备的整体尺寸：约为(L*W*H) 5000*2600*2200 （mm）（不 含来料拉带） （具体尺寸以设备最终设计为准，不含独立电控箱、 三色灯等）； B、每线JR分A面、B面各使用一台单机作业,每线两台单机呈镜 像（对称）放置；每台单机含有14 个热压模组，单机拥有14 个热 压工位； C、裸电芯以机械手自动上、下料 ； 布局图 4.1.1.4 工艺流程图 取料模块 来料线上取料 吸尘模块 来料吸尘 输出模块 自动扫码模块 NG