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如何降低煤矿材料成本 　　自 2012 年以来，煤矿形势就逐渐下滑，作为 煤矿企业中的一员，深感到着急和难过。可在目前的 态势下，我们能做的只有控制成本提高经济效益，才 能度过难关。 　　煤矿材料成本主要由木材、支护材料、火工用品、 大型材料、配件专用工具、劳保用品、建工材料、油 脂、其他材料等构成。材料成本是原煤成本的主要变 动成本，约占原煤成本支出的 35%，在原煤成本中 占有很大的比重。材料成本有较大挖掘潜力，从材料 成本发生的过程探寻降低材料成本的对策。 　　1、 从材料采购过程中降低采购成本 　　材料采购是材料成本发生的第一个环节，从物资 供应部门做到“比质比价，货比三家”，材料有计划 地采购，既要保证供应，又要加速资金周转，从降低 材料采购成本入手，降低材料费用。 　　（1）加强材料采购计划的审批管理，合理确定 采购量，合理选择不同的采购方式，做到不超储又要 保证生产。针对煤矿企业的材料需求特点，可以由过 去的询价采购方式改为采取采购的运作模式，合理选 择采用招标、定点采购等方式保证材料的供应质量和 效率，对煤矿机型淘汰较快的采煤机、综掘机配件实 行代储代销方式来保证供给和降低配件储备量。 　　（2）加强对供应商管理，建立供应商信息库， 定期邀请供应商对大宗材料采购实行招标。 　　（3）完善材料采购内部控制制度，加强对材料 采购的监管力度。尤其是要完善材料采购计划的审批， 不得超计划采购，做到采验分离，建立完善由企业管 理、审计等多部门共同参与的材料采购内部控制制度， 防止材料采购环节中出现的舞弊和损害企业经济利益 行为，真正从建立健全内部控制制度入手，形成较为 完整的材料采购监管机制，把采购价格降下来。 　　2、 从技术经济中探寻降低材料成本 　　煤矿技术经济合理化既包括投入的一面，又包括 产出的一面，技术经济合理化与降低材料成本有着不 可分割的关系，从技术经济合理化中寻求降低材料成 本是经营管理发展的方向。 　　（1）加强技术进步，力求技术经济管理，做好 开采前的地质勘探工作。精确的地质资料是降低成本 提高资源回收率的关键，是避免决策失误，减少无效 进尺降低材料投入的前提；把先进合理可行的采煤工 艺和技术运用到降低材料中去，并且要因地制宜地提 高机械化程度，根据不同的地质条件合理选择掘进、 巷修的支护形式，对采区巷道布置方案应进行经济技 术方案分析，尽量降低万吨掘进率，减少掘进材料投 入对成本影响，提高资源回收率。 　　（2）加强掘进管理，保持采掘比例正常的量与 度，包括煤炭生产采掘是否正常接续，煤炭产量与掘 进的比例是否正常。掘进、巷修需要使用大量的支护 材料，对材料成本影响较大，大约占材料成本的 50%以 上，而采掘比例的协调也是减少材料投入的有效方法。 　　（3）培养工程技术管理人员对技术经济合理化 的价值观念。 　　为了有效地控制成本，成本管理必须从纯经济型 转到技术经济结合型的轨道上来。工程技术人员和材 料、配件管理人员应从控制消耗、降低成本、加大技 术方案的技术经济分析和成本效益分析，在生产技术 的各环节中去探寻研究降低材料消耗。 　　3、 从安全生产过程控制材料消耗成本 　　加强生产现场管理，以人为本，在生产中降低材 料成本。在井下，材料管理贯穿于生产过程的每一个 班队长和每一个职工的成本意识，而他们才是生产经 营的主力军。由此必须增强职工的成本意识，调动职 工参与材料管理和控制的积极性，实行材料的的合理 投入使用，对职工在生产过程中的挖潜降耗先进经验 要予以总结推广，以此来降低材料消耗成本。 　　我矿目前施行项目部的做法，也是降低成本提高 产量的体现，就是把所有的材料费用承包给各个项目 部，用通俗的话讲象是把每个项目部当成一个家庭一 样，这样的话每个项目部都要算计着来，杜绝了浪费 的情况。 　　在现代社会，企业之间的竞争十分激烈，企业要 得到生存和发展，必须改进思路，降低成本提高经济 效益。因此降低产品成本对企业具有重要的意义。