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公司内部管理文件 设备操作规程 编  制 ： 审 批 持 有 者 :  核 ： 准 ： 目 录 Z L 5 0 C — 5 装 载 机 操 作 规 程 9 8 0 × 1 2 4 0 槽 式 给 矿 机 操 作 规 程 3 、 P E 4 0 0 × 6 00 颚 式 破 碎 机 操 作 规 程  皮 带 运 输 机 操 作 规 程 行 车 操 作 规 程 6 、 ? 1 0 0 0  圆 盘 给 矿 机 操 作 规 程 7 、 M Q G 2 1 0 0 × 3 0 0 0 球 磨 机 操 作 规 程 8 、 F G - 2 0 分 级 机 操 作 规 程 GJ2000×2000 高 效搅 拌机 操 作 规 程 SF-8、SF-4、SF-2.8 浮选机操作规程 1 1 、  精 矿 泵 站 操 作 规 程 12 、 NZS —12 中 心 传动 浓密 机操 作 规 程 1 3 、 G W — 2 0 过 滤 机 操 作 规 程 1 4 、 S P B —6 0 0 水 喷 射 泵 操 作 规 程 1 5 、 B S T — 1 2 陶 瓷 过 滤 操 作 规 程 1 、 Z L 5 0C—5 装 载 机 操 作 规 程 一、开机前检查内容 检查设备是否有漏油、漏水现象，如有漏油、漏水现象，须及时处理。 检查液压油、传动油、水、柴油是否达到加注标准，如液位不足，先补加到规 定标准液位。 检查设备各部件螺栓是否有松动现象，如有，则先拧紧螺栓。 二、设备运转过程中注意事项 开启时，启动点火锁，使发动机怠速油门运行 5 分钟，再投入作业，如启动点 火锁三次不能启动发动机，先行排除故障，再行启动。 在设备运行过程中，随时注意设备漏油、漏气现象，如有上述现象，及时停止 设备运行。 注意设备运行过程中，转向制动系统是否正常，以及设备是否有异常声响， 如有，则及时停止设备运行。 注意设备作业现场，是否有安全隐患存在，如有，则不能鲁莽作业。 三、技术要求 驾驶装载机操作工必须持有特殊工种许可证。 做好设备的等级保养工作。 做好设备的日常维护工作。 2 、 9 8 0 × 1 2 4 0 槽 式 给 矿 机 操 作 规 程 一、开机前检查内容 检查所有联接件是否牢固。 检查各润滑点、油质、油量是否符合要求。 检查安全防护装置是否完好，上述工作完成后，方可启动设备。 二、设备运转过程中注意事项 注意检查润滑系统油温、油位是否正常。 随时检查电机轴承的声音、温度是否正常。 不准非本机台人员随意启动或停止设备。 必须经常保持电动机、电器线路干燥不受潮。 经常检查槽体中矿石块度是否合乎要求，不准大块矿石、铁件杂物给入粗碎 设备。 开停机顺序： 开机顺序：粗碎——槽式给矿机 停机顺序：槽式给矿机——粗碎 三、技术要求 给矿最大块度 350mm。 槽底往反次数 27r/min。 输送量 36-90T/h。 3 、 PE400×600 颚 式 破 碎 机操 作规 程 一、开机前检查内容 检查破碎腔内有无矿石卡住。 检查破碎机各部件螺丝的松紧情况和润滑系统的油位、油质是否符合要求。 3、检查安全防护装置是否完好，盘车 1-2 转，检查有无异常现象，上述工作完 成后，方可启动设备。 二、设备运转过程中注意事项 注意检查润滑系统的油温、油位是否正常。 随时检查电机轴承的声音、温度是否正常，传动轴有无经轴向摆，传动皮带 松紧是否合适。 不准非机台人员随意启动设备。设备运转过程中严禁从破碎腔上方朝破碎腔 内窍视，以防矿石飞出伤人。 必须经常保持电动机、电器线路干燥不受潮。 注意停机时，必须先停止给矿，待破碎腔矿石排完后方可停机。 在操作中必须注意均匀给矿，矿石不准挤满给矿腔。 经常检查破碎机排矿口是否合乎要求。 开停顺序：开机顺序：细碎——粗碎 停机顺序：粗碎——细碎 三、技术要求 最大给矿粒度 320mm。 处理量 25~164T/h。 排矿口调节范围 40~100mm。 4 、 皮 带 运 输 机 操 作 规 程 一、开机前检查内容 详细检查皮带运输机各部联接件是否牢固，所有部件及附属装置是否完好， 所有电器装置是否完好。 检查各润滑系统油质，油量是否符合要求，设备及周围有无妨碍运转的杂物。 二、设备运转过程中注意事项 检查各部联接件松紧情况和设备运转声响是否正常。 检查电机温度，减速机温度，轴承温度是否符合要求，电机温度不得超过 60℃，减速机温度不得超过 40℃，轴承温度不得超过 60℃。 检查皮带有无划破，跑偏现象，皮带接头是否牢固，下层皮带有无矿石积压， 皮带张紧程度是否适中。 观察托辊转动是否灵活，有无严重磨损现象。 检查清扫器是否完好，喷洒水量是否合适，给矿漏斗有无堵塞现象。 经常观察有无杂物，铁件混入，一经发现要及时捡出。 当整条皮带