砖厂烟气除尘脱硫项目设计方案.docxVIP

第?0?页?共?14?页 赣州市?X?X?X?X?有限公司 砖窑烟气除尘脱硫项目 设 计 方 案 设计单位:?佛山市正州环保通风设备有限公司 施工单位:?佛山市正州环保通风设备有限公司 项目负责：胡冬平 TEL:136-9517-5909 项目编制：胡冬平 TEL:136-9517-5909 编制日期: 2016?年?8?月?3?日 第?0?页?共?14?页 第?1?页?共?14?页 第一章 概述 1.1?项目概述 本方案适用于砖窑生产线烟气除尘脱硫改造，目前日均消耗热值?12000 - 26000kcal?的烟煤约为?24?吨，按基本含硫量按?2%计算，总烟气量约为?60000- 70000m3/h,，排烟温度?70℃-90℃。烟气中烟尘含量较高。根据环保要求和本地 脱硫剂供应情况，拟采用钠钙双碱法脱硫工艺对砖窑炉烟气进行除尘脱硫处理。 1.2?主要设计原则 1.根据现有实际情况，尽量减少工作量，优先解决现况难点。 2.烟煤含硫量按的?2.0%计，作为脱硫装置设计基础数据。 3.脱硫效率：脱硫工艺设计效率?90%以上。 4.吸收剂石灰浆液采用外购的生石灰公司内制成，NaOH?采用袋装固体碱。 5.通过工艺计算确定塔体和设备参数。 6.根据现场情况设置脱硫装置，选择合理位置综合布置，尽量使布置紧凑，减 少占地面积，节约投资成本。 第二章 工程概况 2.1?厂址概况（广西壮族自治区玉林市陆川县） 2.2?燃煤及用水 2.2.1?煤质与煤种 目前企业在生产中烟煤平均含硫量在?2%左右，砖炉窑耗煤量约?1.5?吨/小 时，二氧化硫转化率为?80%，每小时产生二氧化硫量为： 1500×2%×2×80%=48kg/h 第?1?页?共?14?页 序?号 项???????????????目 单?位 设计参数 1 烟煤耗量 t/h 1.5 2 排烟温度 ℃ 220-70 3 锅炉烟气量 3 M?/h 60000-70000 4 烟气初始含尘量 mg?/?m3 150-180 5 烟气中?SO2?浓度 mg/Nm3 600-733 第?2?页?共?14?页 2.2.2?水源与水质 业主提供。 2.3?主要设备参数 2.3.1?砖窑炉参数 窑炉主要技术参数如下： 表?2.3-1?? 表?2.3-1?? 砖窑主要技术参数 型号：4-72-14C 流量：60000-73000?m3/h 转速：960?r/min 功率：37?KW 压力：2000-2400?Pa 2.6?大气污染物排放状况 生产过程中的污染物主要有： (1)炉窑燃烧过程中产生的烟气，飞灰和残次品。 (2)各系统的运行过程中，各种机械设备运转及介质流动所产生的噪声。因 此对环境的影响主要表现在废气、烟尘、废渣及噪声。 第?2?页?共?14?页 第?3?页?共?14?页 第三章 脱硫工艺原理 3.1?双碱法脱硫工艺原理 本项目采用成熟的钠钙双碱法脱硫工艺进行脱硫设计。 双碱法湿法工艺是以钠碱为脱硫剂，用钙碱再生的脱硫工艺，该工艺系统 简单，适应性好，脱硫效率高，其主要脱硫机理具体反应如下： 系统启动阶段，脱硫塔内吸收液中加入氢氧化钠，发生如下反应： 首先二氧化硫融入吸收液中： SO2+H2O=H2SO3 （1） 生成的亚硫酸再与吸收液中加入的氢氧化钠进行中和反应： 2NaOH+?H2SO3=Na2SO3+2H2O （2） 如果烟气中二氧化硫浓度过高，生成的亚硫酸钠溶液可以进一步吸收二氧 化硫： Na2SO3+?H2SO3=2NaHSO3 （3） 在以上主反应发生的时候还会有以下副反应发生： Na2SO3+1/2O2=Na2SO4 当加入?NaOH?之后，反应（2）为主要反应，系统在启动一段时间内氢氧化 钠成分消耗完毕，然后开始反应（3），pH?值缓慢下降，当?PH?值下降到?5.5?以下 时（表明溶液中主要成分为?NaHSO3?和?Na2SO4）将吸收液排出塔体进入再生池进 行再生 再生阶段： 首先在浆液制备池中加入?CaO?和水生成石灰浆液： 第?3?页?共?14?页 第?4?页?共?14?页 CaO+H2O=Ca(OH)2 （4） 然后通入再生池中发生下列反应 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·1/2H2O↓+3/2H2O （5） 脱硫塔内部分?Na2SO3?被氧化生成的?Na2SO4?于再生池中发生以下反应： Na2SO4+Ca(OH)2=2NaOH+CaSO4↓（6） 氧化阶段 生成的亚硫酸钙进入氧化池氧化 CaSO3·1/2H2O+1/2O2+?3/2H2O=CaSO4·2H2O↓ （7） 产生的?CaSO4·2H2O?经过沉淀池沉淀和脱水，形成最终产物石膏，最后装车 外运进行产物综合利用。 3.2?双碱法脱硫工艺特点 吸收剂采用?Na2CO3?或?NaO