工作面支架安装注意事项
1、施工前,必须由班组长对工作面进行敲帮问顶,对于顶板不好、需要加强支护的地方要采取相应的临时支护措施,如使用点柱、一梁二柱等。
2、支架安装前和安装完毕后,所有操作手把都要打到零位,防止开泵时出现误动作。
3、端头支架卸车前,必须在刮板运输机料槽上倾斜放置枕木,防止卸车撞击槽体,造成槽体变形,影响使用。
4、安装完成后,必须升起支架支撑顶板,初撑力达到24MPa。
5、支架卸车前,必须使用枕木对新安支架的立柱进行保护。即使用麻绳将枕木绑牢在支架立柱上,防止调整支架时撞坏立柱。所有人员必须提前站到面前煤壁侧、距离被卸支架不小于10m的安全地点,并有专人站在安全位置观察卸车情况,发现异常情况,及时发出停止卸车信号。
6、支架卸车后,必须升起支架距顶板100mm高度,调架过程中支架距顶板间距不得随意调整,防止倒架。
7、工作面调架处用于与两端头绞车司机联系的信号,必须设置在已安设好支架的前煤壁处(距离调架处10m以外的地点)。使用绞车对拉调整支架时,不准有曲绳,以防损坏钢丝绳,影响安全性能。绞车必须使用慢速,司机采用点动操作,不得强拉硬拖,以防断绳或倒架事故的发生。绞车出现拉动困难、声音异常时,必须及时停车,查明原因,否则不得继续使用。绞车运行时,绞车绳道内或架间严禁人员施工、停留或通过,并设置专人在两端头警戒,禁止任何人员入内。
8、安装靠近运输顺槽侧的支架时,要采取可靠的支护措施,在不影响安装、运输空间的情况下,采取在原有的支护形式下,加大单体液压支柱的支护密度来加强支护强度,以防止三叉门口处由于断面大而发生冒顶事故。
9、切眼两部对拉绞车前方位置设置防护门,使用编网或其他材料制作。使用绞车调整支架期间,任何人员不得在绞车硐室内停留、施工,绞车司机(信号工)必须站在顺槽与切眼交界处的巷道内操作,防止滑头抛锚后发生意外。支架附近位置严禁有人员施工、逗留或通行,支架未站稳之前严禁松开两部绞车绳,防止支架张倒后砸坏刮板输送机的电缆槽或损坏支架自身配件;不得任何人员靠近,防止倒架后伤人。
10、对于坡度较大的地方,安装支架前首先借助人工挖出一个平台,平台大小以满足支架转向为准,以确保支架转向过程中倒架事故的发生。
11、采用液压方法调整支架前,必须专人检查管路的完好,接头的牢固可靠。拆卸管路时,必须提前释放压力,否则严禁拆卸管路,防止高压液体伤人;要采用远距离供液,支柱要拴设保安绳,即使用麻绳将支柱与支架立柱连接,防止支柱崩飞后伤人。
12、在支架安装前,将防碍施工的支柱替出,要随调随撤,不能一次将调架空间全部撤出,严格执行“先支后回”制度。
13、升架时注意煤壁、电缆、信号线、高压管,防止碰坏电缆、管路等。
14、工作面调架时,必须将浮煤杂物清理干净后方可调架。
15、全部支架要排列整齐,接顶接底,迎山有力,架内无杂物,支架符合完好标准,零部件齐全坚固,灵活可靠,各部管路连接必须准确无误,无串液漏液现象,管路排列整齐。各阀组动作灵敏可靠,安全阀动作压力符合规定的标准。“U”型销无单腿,无其他物料代替现象。缸体密封可靠,镀层无脱落、无损伤现象。
16、施工现场起吊、卸车、拖运、安装支架或超前架组部件时,必须由跟班队长或班组长现场盯靠,统一指挥,协调一致,发现不安全因素及时处理。
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