204辅助运输巷组装硐室支架组装安全注意事项.doc

204辅助运输巷组装硐室支架组装安全注意事项 1、组装支架前，必须详细检查起重机钢丝绳、专用绳套、吊钩、起吊环及连接件完好，发现问题及时处理，否则不得施工。 2、支架组装必须严格按照组装顺序进行施工，组装完成后，及时将各连接管路恢复完好。 3、支架部件车运至组装硐室内，必须使用卡轨器稳住车盘的前后轮对。 4、使用起重机起吊支架部件前，必须对起重机钩头找正，发现钩头不正。旋转的，严禁起吊作业，防止吊装支架部件时发生意外。 5、支架掩护梁翻转前必须使用枕木垫在该处轨道上，防止压坏轨道，影响提升运输。组装支架掩护梁前，必须使用枕木垫设底座车盘前后两端下方，防止放置掩护梁重心偏移后发生侧倒。 6、支架部件起吊、组装施工，必须设置专人检查指挥操作人员，并与起重机司机相互配合好，司机听从指挥人员的口令，做到协调一致。施工负责人应向全体参加人员讲清工作内容、采取的步骤、统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起重运输和安装要求，并明确人员分工和责任。 7、施工人员熟悉支架安装、起重、运输的规定和要求，会正确使用起重工具，会操作吊运机械，持证上岗。 8、起重机械、工具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次认真地检查，不合格的严禁使用。起吊部件时，严禁使用原支护。 9、施工前认真检查顶帮围岩情况，有不安全隐患，必须先行处理完好，否则不得施工。 10、当部件运送到指定地点后，拆除封绳等物件，拆除时要注意防止捆绑物有余劲伤人。 11、起吊时，先进行试吊，试吊1～2次，试吊时将起吊钢丝绳逐渐张紧，使重物微离车盘，检查部件应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响，如有异常应立即停止吊运，将部件放回车盘后进行处理。 12、起吊时必须确保起吊件重量小于起吊机具额定起重能力且重心不偏离情况下起吊，检查起吊件重心是否偏离，若偏离必须放下部件重新选取部件吊挂位置，直到重心不偏离后再正式起吊，确认可靠后将部件吊至指定位置。检查吊件重心应稳定，不歪斜、不打转，人员要躲开起吊钩（钢丝绳绳套）的受力方向，严防人员或身体任何部位处在起吊部件下方。 13、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在部件上起吊。进行起重作业时，严禁站在部件下面（下方）、起重机下或部件运动前方等不安全的地方，只能在部件侧面作业，防止部件下沉后伤人。严禁用手直接校正已被部件张紧的起吊链或探测眼孔，只能用长度不小于1.0m的工具探测施工，严禁将手、脚伸到可能被挤压的地方，防止挤伤。 14、在部件棱角和加工装配面处用木板、胶皮等软质材料垫好，以免损伤物件、钢丝绳和吊件，并防止打滑；对有起吊环的设备要认真检查起吊环的安全状况。 15、起吊期间，要有专人观察起重机运行状况，发现起吊声音异常、重物晃动等立即停止起吊，进行处理。 16、起吊件重心要与链条重合，挂好起吊钩后要慢慢升起或降下，防止碰坏设备。 17、进行支架组装作业时，施工负责人、安全检查员不得离开现场。施工地点支护安全，起重机固定牢固。在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。 18、支架的掩护梁组装完好后，必须提前使用可靠地措施稳住掩护梁，然后再摘下吊钩，防止重心偏离后，发生侧翻。 19、起重机司机应听从挂钩人员的指挥，还必须对任何人发出的紧急停车信号立即停车。鸣铃示警后方可开车，吊运作业时，将部件起升、下放或部件接近人员时，司机必须注意观察，并鸣铃（或按喇叭）示警，情况允许后方可继续作业。 20、支架部件组装完成后，才允许拆除吊钩，否则严禁拆除。 21、抬架部件时，要统一口令，看好路线，轻抬轻放，严防挤手碰脚。 22、件车运到安装位置后，小型零部件设专人逐件清点数量、检查质量、校核尺寸，妥善保管，以免损坏、丢失。 23、 支架组装完成后、调试之前施工负责人应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查，发现问题及时处理。 24、支架应与平板车封装牢固，不得有任何松动，并能经得起运输过程中的颠簸和震动。 25、组装硐室与与轨道运输连接处的安全设施齐全可靠，信号灵敏畅通。严禁支架组装和下放支架同时作业时，支架组装完毕下放支架期间组装硐室内严禁有人逗留，必须全部进入切眼硐室或安全硐室内躲避。 26、最后存在支架起吊硐室内的2个支架，必须使用卡轨器稳住车盘前后轮对，防止发生意外。 27、支架组装完毕后，必须详细检查支架上是否有遗漏的工器具及小件，支架封车螺栓紧固程度，否则必须处理完好，防止发生意外。 28、组装硐室施工地点风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电开动电动葫芦；瓦斯浓度大于1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。