注水泥塞工艺.pptxVIP

注水泥塞工艺技术;注水泥塞的方法及施工步骤;;;注水泥塞的目的及用途 ;注水泥塞的方法 ;根据井内压力及施工工艺分 ;注水泥塞的施工步骤; 循环注水泥塞  这是目前油田应用最广泛的方法。是将配好的水泥浆泵入井内循环顶替至预定位置，候凝固结，形成封堵。其施工步骤如下：1).将注水泥管柱下至预计水泥塞底部,并循环洗井脱气、降温，洗至出口见同密度液体，关井平衡无外溢。2).按设计配制好水泥浆后按前隔离液，水泥浆、后隔离液、顶替液按顺序和设计量注入井内。 3).将水泥浆替置到设计位置,此时,管内外应处于平衡，上提管柱至预定水泥面以上1-3m4).反循环洗井，洗出多余水泥浆。5).起管柱至安全位置（500m以上）,座井口、灌满压井液、关井候凝。6).候凝24h--48h后,探水泥面位置(深度) 7).按标准试压检验水泥塞密封情况.试压方法根据不同的井况采用相应的方法.;循环挤入法重点解决两方面的问题： 一、对挤封层段多,易单层突进的油、气、水层采用循环挤入法能使水泥浆较均匀进入各挤封层,从而提高挤封效果。 二、对吸收性差、吸收量小,挤入压力高的层段,采用循环挤入法一方面能有效控制挤入压力,另一方面节约了水泥浆并可达到挤封目的。 针对上述解决的两方面的问题所使用的循环挤入法,其施工方法基本一致。不同的是第一种将一定水泥浆循环