氢气提纯装置.pdfVIP

发电机密封油提纯装置ZKJK-60 Ⅱ型 山东聊城腾达电力设备有限公司 目 录 一、用途 二、主要技术参数 三、工作原理、组成与流程 四、提纯装置保护 五、安装及调试 六、提纯装置运行的前提条件 七、装置界面介绍 八、操作程序 九、维护保养 十、真空泵注油方法 十一、储油罐的排油方法 十二、故障处理 十三、易损件明细表 十四、部件布置图 十五、装置防跑油措施 十六、电气原理图 一、用 途： 本厂生产 ZKJK-40 Ⅱ型发电机氢气提纯装置，属于发电厂发电机 密封油系统专用设备，使用中将提纯装置并接于发电机密封油系统管 路中（并接的连接方式不会影响发电机密封油系统整体的安全性）， 其主要功能是最大限度地脱去油中所含的水分、气体和杂质，使发电 机内的氢气纯度、湿度能维持在很高的状态下运行，对提高发电机组 运行的经济性和安全性效果显著。 目前，氢冷汽轮发电机采用的轴端密封很多是双流环式密封油系 统，运行中由于受平衡阀自身调节精度、平衡阀油压信号、密封瓦磨 损间隙变大等因素的影响，使空氢侧窜油是不可避免的，这样溶解有 空气和水分的空侧油就会窜向氢侧油造成氢侧油的污染，被污染的氢 侧油中的空气和水分又扩散到发电机内，降低了发电机内的氢气纯 度；机内氢气纯度的降低，不仅威胁发电机组的安全运行，而且也降 低了发电机的氢气冷却效率和发电机效率。现在电厂一般采用排除发 电机内一部分纯度低的氢气而补入纯度高的氢气来提高机内氢气纯 度的运行方式，这种提纯方式浪费了大量的人力和物力。 本装置有效克服了上述不利因素的影响，降低了对平衡阀自身调 节精度、平衡阀油压信号等因素的要求，可长期维持发电机氢气纯度 在 98% 以上运行，减少了发电机的提纯用氢量，降低发电机风摩损耗， 提高发电机运行的安全性和经济性。 二、主要技术参数 型号：ZKJK-60 Ⅱ 流量：40L/Min 油系统压力：1.5Mpa 过滤器允许最高压差：0.4Mpa 总电源电压：380V 总功率（包括加热器功率）：9kW 控温加热功率（3 组）：3*2kW 加热温度：40—65℃ 工作噪声： 75DB(A) 总重量：850KG 真空度： -0.095Mpa 外形尺寸（长×宽×高）：1300×1000×1650 （mm） 性能指标： 额定流量 净油机进口油 净油机出口油 油中含气量 过滤精度 含水量 含水量 60L/Min 150ppm 10ppm 0.1% 30um 三、工作原理、组成与流程 原理根据水与油的沸点不同，利用薄膜蒸发原理，在真空罐内的真 空状态下，不断降低油和水汽混合物中水汽的蒸汽分压，达到脱气、 脱水及破乳的目的；然后利用网组原理设计的精密过滤器，滤除油中 的颗粒杂质，达到油的精密净化的目的。 组成——本机主要由供油、加热、雾化、排油、过滤、真空和电气控 制等部分组成。 工作流程： 供油系统具有一定压力的密封油依次经过供油截止阀 1、供油电磁 阀 2 、浮球阀 5、旋转雾化喷头 6 后进入真空油箱，密封油在真空油 箱进行脱水、脱气的真空净化处理；在真空油箱内设置电加热器 3 三 组，可单独投运，电加热器 3 受温控器控制，并且当密封油加热温度 升到 75 ℃时，真空净油机的总电源被切断，真空净油机停止工作， 防止油液的超温。 排油系统—-经过脱水、脱气净化后的密封油被排油泵 7 排出， 一部分油液依次经过精滤网 9、单向阀 10、排油截止阀 11 后进入发 电机密封油系统，另一部分油液经旁路阀 17 又流回真空油箱，再次 进行真空净化处理，溢流阀 20 起超压保护作用；排油泵受变频器的 控制，使排油泵的工作流量与密封油系统工况所需流量相匹配，达到 最佳的工作效果； 真空系统—真空油箱内的水汽、油气经过冷凝器 13 的冷凝作 用，由水、油组成的废液将流向冷凝器的底部，而废气则经过真空电 磁阀 14 后，被真空泵 16 排向大气；冷凝器底部设