质量检验记录ZJ----------质检.docxVIP

质量记录清单 编号：XXXX/JL—ZH—043 序号 记录编号 记录名称 保存期 1 XXXX/JL—ZJ—001 月质量报表 三年 2 XXXX/JL—ZJ—002 产品初检记录表 三年 3 XXXX/JL—ZJ—003 原材料进场检验记录 三年 4 XXXX/JL—ZJ—004 原材料检验单 五年 5 XXXX/JL—ZJ—005 监视与测量设备周期检定情 况记录表 五年 6 XXXX/JL—ZJ—006 监视和测量记录表 五年 7 XXXX/JL—ZJ—007 产品合格证 长期 8 XXXX/JL—ZJ—008 纠正和预防措施处理单 长期 9 XXXX/JL—ZJ—009 外协件检验记录表 三年 10 XXXX/JL—ZJ—010 原材料进场检验报告 五年 11 XXXX/JL—ZJ—011 装配工序检验记录表 三年 12 XXXX/JL—ZJ—012 不合格品报告 三年 13 XXXX/JL—ZJ—013 半成品检验记录 三年 14 XXXX/JL—ZJ—014 遥测终端机出厂检验报告 五年 15 XXXX/JL—ZJ—015 质量管理考核记录 五年 16 XXXX/JL—ZJ—016 检验结果报告单 五年 17 XXXX/JL—ZJ—017 BL-WTT01 遥测终端机调试单 五年 18 19 20 21 22 填表人： 年 月 日 月质量报表 编号:XXXX/JL—ZJ—001 年 月 名称,规格型号 检验量（台或批） 合格量（台或批） 合格率（%） 不合格主要原因 元材料入库检验 半成品检验 外协件零部件入库检验 成品入库检验 填表人: 日期: 年 月 日 编号：XXXX/JL—ZJ—002 产品初检记录表 设备名称 生产日期 编 号 客户名称 检验依据 BL-WTT01 遥测终端机产品组装工序及规范要求 检查项目 检验内容及状况描述 判定结果 检查项目 检验内容及状况描述 是 否 外观检查 表面是否有凸凹、划伤、掉漆、鼓包的现象 外观检查 各焊接处是否有焊瘤未融合、裂纹的现象 外观检查 门锁设计是否完好，是否能轻松开/闭，并且闭 合状态下无明显缝隙 元器件装配 检查元器件是否有破损 元器件装配 元器件是否按制造厂规定的安装条件进行安装， 安装位置是否合理 元器件装配 元器件固定是否牢固，螺丝是否拧紧 元器件装配 元器件操作是否受到空间妨碍，是否有触及带电 体的可能，是否影响以后维修 布线基本要求 两端子导线间是否有接头；是否有损伤和断股现 象 布线基本要求 导线两端是否有牢固、清晰的线号标志 布线基本要求 线缆穿过金属隔板的孔、口时是否加绝缘套防护 布线基本要求 每个元件上接点接线是否超过两根 布线基本要求 线头弯曲方向是否与螺帽拧紧方向一致，压接导 线的螺钉是否带平垫圈和弹簧垫圈 布线基本要求 保护线是否采用双色线，截面积是否小于 2.5mm2 绝缘度 器件绝缘是否有破损，导电部分对地绝缘电阻是 否小于 5 兆欧 绝缘度 设备外壳是否有良好接地 自检/互检员： 日 期：  生产主管： 日 期：  质检员： 日 期： 原材料进场检验记录 编号： XXXX//JL―ZJ―003 供应商 验收单号 备 注 采购单位 保留样品 是 / 否 □全批 □分批 项目名称 型 号 来货数量 抽样数 检 测 结 果 合 格 不合格 说 明 结果 □接受 □退货 □扣款 □不良品退回 采购员： 日 期： 检验员： 日 期： 主管审核： 日 期： 编号：XXXX/JL—ZJ—004 原材料检验单 适用范围： 检验依据： 产品名称 型号规格 供应/生产单位 进货日期 进货数量 检验数量 验证方式 人工检验 序号 验证项目 标准要求 验证结果 检验结果 1 □合格 □不合格 2 □合格 □不合格 3 □合格 □不合格 4 □合格 □不合格 5 □合格 □不合格 6 □合格 □不合格 7 □合格 □不合格 8 □合格 □不合格 9 □合格 □不合格 验证结论： □ 合格 □ 不合格 检验员： 日期： 不合格处置： □ 退货 □ 让步接收 □ 拣用 □报废 批准： 日期： 监视与测量设备周期检定情况记录表 编号：XXXX/JL—ZJ—005 序号 设备编号 设备名称 检定周期 (月) 计 划 检定日期 实 际 检定日期 检定 方式 检定 结果 备 注 监视和测量记录表 编号：XXXX/JL—ZJ—006 过程 子过程及 涉及要求 项 目 信息、数据来源 频次 责任部门 测量结果 时间 记录 结果传递 产品合格证 编号：XXXX/JL—ZJ—007 纠正和预防措施处理单 编号：XXXX/JL—ZJ—008 存在（潜在）不合格事实描述及责任部门： 填表人：  年  月  日 原因分析： 责任部门负责人：