洗煤厂安全管理知识.pptVIP

电机常见故障及维修措施 热继电器疑难故障及原因分析 故障现象一：用电设备操作正常，但热继电器频繁动作，或电气设备烧毁而热继电器不动作。 原因分析：①热继电器可调整部件的固定支钉松动，不在原整定点上；②热继电器通过了巨大的短路电流后，双金属元件已产生永久变形；③热继电器久未检验，灰尘堆积，或生锈，或动作机构卡住、磨损、胶木零件变形；④热继电器可调整部件损坏。(常规原因：热继电器外接线螺钉未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作；整定电流值过高一起不到保护作用)。 故障现象二：热继电器动作时快时慢。 原因分析：①热继电器内部机构有部件松动；②在检修中使双金属片弯折；③外接线螺钉未拧紧。 电机常见故障及维修措施 自动开关疑难故障及原因分析 故障现象一：电动操作自动开关，触头不能闭合。 原因分析：①电磁铁拉杆行程不够；②电动机操作定位开关失灵；③控制器中整流管或电容器损坏。 故障现象二：手动操作自动开关，触头不能闭合。 原因分析：①失压脱扣器无电压或线圈烧坏；②贮能弹簧变形或断裂，导致闭合力减小或不闭合；③反作用弹簧力过大；④机构不能复位脱扣。 故障现象三：自动开关温升太高。 原因分析：①触头压力过低；②两个导电件连接螺钉松动；③触头表面过分烧损或接触不良。 故障现象四：失压脱扣器有噪声。 原因分析：①反作用弹簧力太大；②铁芯工作面有油污；③短路环断裂。 (常规原因举例：启动电动机是自动开关立即分断—过电流脱扣器瞬时动作整定值太小)。 电机常见故障及维修措施 三相异步电动机疑难故障及原因分析 故障现象一：电动机启动后转速低且显得无力。 原因分析：①负载过重；②断相运行，勉强起动后过载；③定子绕组应接“△”形而错接成“Y”形；④鼠笼转子导条或端环断裂或开焊。 故障现象二：电动机温升过高。 原因分析：①负载过重，且保护装置失灵；②定子绕组有短路或接地；③重载下断相运行；④电动机机械方面不灵活，空载损耗大；⑤散热有障碍。 故障现象三：电动机运行时噪音大。 原因分析：①断相运行；②定子绕组引出线接错；③定、转子相磨擦(即扫堂)；④轴承损坏严重缺少润滑脂；风扇叶变形碰壳。 电机常见故障及维修措施 电气设备可能有很多种故障现象产生，而任何一种电气故障又都有可能是一种或几种原因造成的，也就是说，多种原因可能导致相同故障现象的产生。在众多的故障原因中，有些是电气管理人员所熟知的，或是一般性常识，下面重点介绍几种主要电气设备疑难故障及原因分析，以供检修人员及技术人员参考。当然电气设备的范围较广，这里只对常规的电气设备和常见的故障作一概要性的总结。 液压系统常见故障的诊断及排除方法 ?液压系统中的液压元件的工况是很复杂的，液压系统的装配工艺也是非常重要的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们熟悉液压系统原理，多实践，才能具备较强的分析判断故障的能力，才能根据故障提出解决的方法。 液压系统常见故障的诊断及排除方法 发现液压系统常见故障大致如下： 液压系统无压力 液压系统有压力，但压力调不上去 液压系统压力过高 液压站电机、油泵工作时噪音大 管路振动噪音大 系统压力正常，执行元件无动作 油箱中油温高 电磁先导溢流阀常见故障 其它 液压系统常见故障的诊断及排除方法 一．液压系统压力不正常的消除方法 液压系统常见故障的诊断及排除方法 选煤厂安全管理知识马兰矿选煤厂安全培训课件 生产过程中主要危险因素分析(重点） 1、选煤厂生产及检修期间，设备及人员存在着跌落、碰撞等危险； 2、洗煤厂内由于机械化程度高，厂内有大量高速运转的机械设备及电气设备，对操作人员存在着潜在危险； 3、多煤尘的建构筑物、变配电室等处存在着爆炸及火灾的危险； 4、存在着暴雨、洪水、雷电、地震等自然灾害的威胁。 现场管理（重点） 1、各车间内的检修提升孔、平台、走桥、井、坑、沟、道应加设栏杆或活动（固定）盖板，部分采用活动栏杆以便拆卸，栏杆高度为1.2m，材料为钢管，外径33.5mm。 2、车间内的电缆及管道均未敷设在经常有人通行的地板上，悬挂溜槽、管道及电缆，其高度均应超过2m。 3、各设备的转动部分必须设置可靠的防护装置（如防护栏杆或防护罩）并作到轻巧稳固、易于装卸。 4、各车间用于液体转排缓冲的各种箱、池、桶均应设有溢流出口，并由管道引出，以防各种溢流乱溢，影响工作环境。 现场管理重点 5、带式输送机长度超过30m，或工作需要应设置人行过桥。倾斜带式输送机均应设置止逆、防偏、打滑、过载等保护装置，以防带式输送机压料打滑而发热起火。各类带式输送机均应设置清扫器，机架较高的带式输送机在有人穿过的地方均应设置人行过桥，带式输送机机头，机尾必须设有安全防护网或活动栏杆。 现场管理重点 6、所有电气设备均应采取可靠的保护措施，用电设备采用三相四线制中性点直接接地，所有用电设