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- 2020-02-22 发布于江苏
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二、传动装置的分类;2 按改变传动的可能性分类;三、传动方案的拟定和传动类型的选择;选择传动方案时应考虑的问题
1 大功率、高强度、长期工作的工况,宜用齿轮传动。
2 低速、大传动比、可用单级蜗杆传动和多级 齿轮传动,也可采用带—齿轮传动;带—齿轮—链传动,但带宜放在高速级,链放在低速级。
3 带传动多用于平行轴传动,链只能用于平行轴传动,齿轮可用于各向轴线传动,蜗杆常用于空间垂直交错轴传动。;4 带传动可缓冲吸振,同时还有过载保护作用,但因摩擦生电,不宜用于易燃、易爆的场合。
5 链传动、闭式齿轮传动和蜗杆传动,可用于高温、潮湿、粉尘、易燃、易爆的场合。
6 有自锁要求时宜用螺旋传动或蜗杆传动。
7 改变运动形式的机构(连杆、凸轮)应布置在运动系统的末端或低速级。;8 一般外廓尺寸较大的传动(如带)和传动能力较低的传动(如锥齿轮),分配给较小的传动比。
9 小功率机械易用结构简单、标准化高的传动,如减速器、液压缸、带传动、链传动。;四、常用机械传动装置设计的主要工作内容和步骤
1 充分掌握原始资料
2 确定传动系统主要参数
3 确定传动装置的传动方案并且画出传 动简图
4 确定各级传动比
5 确定电动机功率
6 计算各级传动的主要参数
7 画出全部生产用图;;通过分析比较选择最优方案;其它传动方案:
1 电动机—带传动—无级变速器—蜗杆及圆柱齿轮(传动)减速器—开式锥齿轮传动;2
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