刀具的磨损和刀具的耐用.pptxVIP

b.油基冷却润滑液(主要起润滑作用) 矿物油（机械油，轻柴油，煤油） 油性 植物油（豆油） +添加剂 动物油（猪油） 极压 (2)切削液的选用 1)粘性和塑性较大的材料（低碳钢），选用硫化矿物油。 2)脆性材料（铸铁，青铜），不用冷却润滑液。精加工时，用煤油（降低表面粗糙度和冲走切屑）;3)有色金属，不采用切削液。精加工铝合金可以采用煤油。高速切削镁合金，采用煤油，矿物油，氟化钠溶液。不能采用水，因为水能助燃。 4)难加工材料（耐热钢，不锈钢），采用喷雾法，喷射含石墨的乳化液或者用液态二氧化碳冷却。 5)硬质合金刀片，陶瓷刀片，一般不采用切削液。如果要采用，就一开始大量注入，特别要防止切削中途突然加切削液，会使刀片炸裂。;1.3.5刀具的磨损和刀具的耐用度;(1)后刀面磨损;(2)前刀面磨损（月牙洼磨损crater wear）;(3)边界磨损 在主切削刃靠近工件外皮处以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上，磨出较深的沟纹。 1)工件材料 加工铸、锻件等外皮粗糙的工件。 2)原因 在刀刃附近的前、后刀面上，压应力和剪应力很大，但工件外表面处的切削刃上应力突然下降，形成很高的应力梯度，引起很大的剪应力。 3)度量 用VN的宽度。;2.刀具的磨损过程及磨钝标准;