典型湿法烟气脱硫系统工艺构成及功能序.pptxVIP

主要内容1典型湿法烟气脱硫工艺流程2典型湿法烟气脱硫系统的结构各子系统的基本功能及主要设备 34Click to add Title返回第一节 典型湿法烟气脱硫工艺流程 火电厂湿法烟气脱硫系统，尽管有石灰石（石灰）－石膏法、双碱法、氧化镁法、氨法等脱硫剂的不同，又有脱硫塔结构（如喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔、旋流板塔等）的种种类别。然而它们的典型脱硫系统工艺却是大同小异。 返回返回第二节 典型湿法烟气脱硫系统的结构 多数火电厂锅炉烟气脱硫系统结构，一般可划分为如下9个子系统： 1.烟气系统； 2.吸收剂制备系统； 3.吸收与氧化系统（脱硫塔）； 4.副产物处理回收系统； 5.工艺水及废水处理系统； 6.事故处理系统（又称紧急系统）； 7.自动控制系统； 8.安全运行自动保护系统； 9.电气系统。返回第三节 各子系统的基本功能及主要设备 一、烟气系统 是指锅炉烟气排出之后直到最后经过烟囱排放到大气中的全行程控制系统。通常由除尘系统、脱硫风机系统（引风机和增压风机等）、气／气换热器（GGH）系统、烟道烟囱及其中各种闸板门、旁路装置等组成。 返回1.除尘系统 主要为电除尘器或袋式除尘器。除尘器自成系统，设备及功能均为独立存在。一般设在脱硫系统之前，彼此相互联结并有测试、控制系统，可调整与其脱硫系统之间的所需的工作状态。以达到脱硫系统所要求的烟尘净化程度。2.脱硫风机系统 主要设备包括引风机、增压风机、增压风机冷却风机、烟道挡板门等。主要功能是为了克服由于脱硫装置使整个脱硫系统的烟气阻力的增加。因为，靠原有锅炉的引风机已达不到脱硫系统烟气流量，流速所需要的压力。脱硫风机通常有4种布置方案，如图4－105所示： 返回返回3.气／气换热器（GGH） 主要设备包括GGH主电机、辅助电机，GGH蒸汽吹灰器、GGH高压水泵、GGH密封风机，GGH支撑油泵和导向油泵及电机，GGH低泄漏风机、电机等。 GGH的主要功能，是将经过湿法脱硫使之降至露点以下的烟气温度，再加热升温达到露点以上，以减少烟气对烟道设备的腐蚀以及烟气排放高度的环境要求。如果不采用GGH，必须对烟囱等设备采取严格的防腐措施。4.烟道闸门系统 主要设备包括：烟道旁路挡板门、原烟气挡板门、净烟气挡板门、吸收塔排空门、原烟道疏水阀、原烟道疏水管冲洗阀、净烟气疏水阀、净烟气疏水管冲洗阀、增压风机本体排放阀、密封手动阀等。其主要功能是控制烟气走向及工艺水正常工作。 返回二、吸收剂制备系统 石灰石作为SO2吸收剂，要制成适用的石灰石浆液备用。其制备系统一般包括：石灰石卸料斗 破碎机 输送机 石灰石料仓 定量给料机 湿式球磨机 一级再循环箱（泵）和一级旋流器 二级再循环箱（泵）和二级旋流器石灰石浆液箱（泵）等。1.吸收剂破碎系统主要设备包括：除铁器、输送机、定量给料机、破碎机及破碎系统的配套除尘器。其主要功能是将吸收剂原料破碎到制浆磨机所需要粒度。 返回2.制浆系统 主要设备包括：原料输送机、定量给料机、定量给水系统、磨机及其一、二级再循环泵，水泵，压力油泵，喷射气泵，空压机，气罐等。 其主要功能是将脱硫用吸收剂制成规定粒度和浓度的浆液，调节并控制一定的pH值。3.贮浆罐及控制系统 主要设备包括：贮浆罐、供水、保温、搅拌器以及pH调整控制设备。 其主要功能是贮存一定量的吸收剂浆液，并通过调节控制pH值。 返回三、吸收与氧化系统 吸收与氧化系统，通常是由吸收塔、除雾器、氧化槽三大部分组成。吸收与氧化系统是烟气脱硫系统核心部分，是决定烟气脱硫技术性能指标的关键装置。 1.吸收塔吸收塔是烟气脱硫系统核心部分中的核心装置，目前常用的有喷淋塔（空塔）、填料塔、喷射鼓泡塔、液柱塔、旋流板塔、湍流塔、喷淋泡沫塔等。 吸收塔的结构各不相同，但是它们的目的都是相同的，都是为了追求气－液接触面积大，SO2气体的吸收反应好，压力损失小，适用于大容量烟气处理。各种各样的装置安装在塔内，使烟气与吸收剂之间获得最大的接触面积和最长的接触时间，又最大限度地减少压力损失，加大烟气流速，扩大塔的内径，以达到能够处理大容量烟气。 返回2.除雾器 除雾器通常为二级，安装在吸收塔的圆筒顶部（垂直布置）或吸收塔出口烟道后的平直烟道上（水平布置）。后者允许烟气流速高于前者。并设置冲洗水，间歇冲洗除雾器。除雾器是湿法脱硫系统中的重要装置，用于确保排出净烟气残余水分不超过100mg/m3，以防玷污腐蚀热交换器、烟道和风机等。 3.氧化槽氧化槽的功能是接受和储存脱硫剂，溶解石灰石，鼓风氧化亚硫酸钙，结晶生成石膏。 返回四、副产物处理回收系统 对于石灰石（石灰）－石膏法的副产物处理回收系统，主要就是石膏脱水系统。包括：石膏在吸收与氧化系统生成浆液形式由排出泵排出后 进入石膏浆液旋流器