模具材料选择与表面处理任务三 单元二.pptVIP

︼ ︻ 4、P20 属于美国牌号，相当于中国牌号：3Cr2Mo 特性及适用范围： 　　预硬塑料模具钢。适用于长期生产高质塑料模具。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。 ︼ ︻ 5、718 718由瑞典一胜百公司生产。此钢是预硬塑料模具钢，其抛光 、电蚀、焊补性与切削加工性良好，出厂硬度达290～330HB，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑料模。经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 主要用于大型长寿命塑料注射模，如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑料制品模具、吹塑模。由于硬度高，可用于塑料模具中的滑块成形工具；视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。 ︼ ︻ 问题讨论五：如何选用塑料模具工作零件材料？ 1．根据塑料模具寿命与价格选材 2．根据塑料模具的型腔加工方法选材 3．根据塑料制品种类和质量要求选用 表3-10 ︼ ︻ 热塑料塑料模具与热固性塑料模具工作条件有何区别？ 塑料模具的常见失效形式有哪些？ 热塑性塑料模具的工作温度一般为多少？热固性塑料模？ ︼ ︻ 1．分析如图3-2所示的透明斜面板的注射模具的性能要求并合理选择模具材料。 2．分析如图3-4所示的塑料瓶盖压缩模具的性能要求并合理选择模具材料。 1．塑料模具钢的性能要求。 2．塑料模具用钢分类。 3．常用的国内塑料模具钢特性及应用。 4．常用进口塑料模具钢特性及用途。 5．塑料模具材料的选用原则。 6．塑料模具各种成型零件材料的选用； 7．塑料模具结构零件材料的选用。 ︼ ︻ ︼ ︻ 问题讨论一：分析塑料模具的性能要求有哪些？ 1．耐热性能 2．足够耐磨性 5．优良的切削加工性 3．良好的热稳定性 6．镜面加工性能 7．热处理性能 4．耐腐蚀性 8．经济性能 ︼ ︻ 1．耐热性能 随着高速成形机械的出现，塑料制品运行速度加快。由于成形温度在200--350℃之间，如果塑料流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成形表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小，模具钢应有较高的耐热性能。 使用性能要求分析 ︼ ︻ 2．足够耐磨性 随着塑料制品用途的扩大，在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性，由于添加物的加入，使塑料的流动性大大降低，导致模具的磨损，故要求模具有良好的耐磨性。 使用性能要求分析 ︼ ︻ 3．良好的热稳定性 塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料，当模具成形加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。 使用性能要求分析 ︼ ︻ 使用性能要求分析 4、耐腐蚀性 在成形过程中可能放出因受热分解出具有腐蚀性的气体，如HC1、HF等腐蚀模具的气体，有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏，故要求模具钢有良好的耐蚀性。 ︼ ︻ 工艺性能要求分析 1、优良的切削加工性 大多数塑料成形模具，除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在最小限度。 ︼ ︻ 工艺性能要求分析 2、镜面加工性能 型腔表面光滑，成形面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。 ︼ ︻ 工艺性能要求分析 3、热处理性能 在模具失效事故中，因热处理造成的事故一般是52.3％，以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位，热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小，淬火温度范围宽，过热敏感性小，特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。 ︼ ︻ 经济性能要求分析 满足使用性能和工艺性能的情况下，尽可能的降低材料的成本。 ︼ ︻ 问题讨论二：按钢材特性和使用时的热处理状态 ，塑料模具钢有哪些种类？ 类别 钢种 类别 钢种 ? 渗碳型 20、20Cr、20Mn、12CrNi3A、20CrNiMo、DT1、DT2、Cr4NiMoV 预硬型 3Cr2Mo、Y20CrNi3AlMnMo(SM2)、5NiSCa、Y55CrNiMnMoV(SM1)、4Cr5MoSiVS、8Cr2Mn、WMoVS(8CrMn) ? 调质型 45、50、5