sy425-216《石油天然气建设工程施工质量验收规范-自动化仪表工程》.doc

表A.0.1 仪表盘、柜、台、箱安装检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业 负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批 编号 质量验收规范规定 施工单位检 查评定记录 监理（建设）单位 验收意见 主控项目 1 仪表盘、柜、台、箱的产品技术文件和质量证明文件应齐全。铭牌、防爆标识、防护等级、型号、位号、数量、外形尺寸、安装孔尺寸、内外表面涂层等应符合设计文件规定 2 仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件规定 仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料；安装固定不应采用焊接方式 仪表盘、柜、台、箱应无变形和表面涂层损伤 3 当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、台、箱时，其管道引入孔处应做密封处理 仪表盘、柜、台、箱内部的仪表线路接线应正确牢固，导通和绝缘检查合格，线端应有编号 4 仪表供电系统的安装应符合设计文件规定 5 防爆、密封措施符合设计文件规定 续表 A.0.1 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单 位验收记录 主控项目 2 内部本质安全电力敷设配线应与非本质安全电路分开；接线端子间的间距，不得小于50mm，否则应采用高于端子的绝缘板隔离 工作接地系统应符合设计文件规定 保护接地系统应符合设计文件规定 屏蔽接地应符合设计文件规定 一般项目 1 型钢底座的允许偏差 制作 直线度（mm/m） 1 底座＞5m（mm） 5 安装 上表面水平度（mm/m） 1 长度＞5m（mm） 5 2 仪表盘、柜、台、箱的允许偏差 单独安装 垂直度(mm/m) 1.5 水平度(mm/m) 1 成排安装 垂直度(mm/m) 1.5 水平度(mm/m) 1 同一系列顶部高度偏差(mm) 2 同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm) 5 正面平面度偏差(mm) 1 连接处超过5处时正面的平面度偏差（mm） 接缝间隙（mm） 3 仪表管道应固定牢固，并应与仪表线路分开敷设 内部的线路敷设和接线应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定 续表 A.0.1 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单 位验收记录 一般项目 3 多股线芯端头宜采用接线端子压接 备用芯线应接在备用端子上，或按使用的最大长度预留，并应按设计文件规定标注备用线号 内部及室内地板下、电缆沟内应无异物 施工 单位 检查 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 （建设） 单位 验收 结论 监理工程师 （建设单位项目代表） 年 月 日 表 A.0.2 温度检测仪表安装检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 温度取源部件、温度检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定，质量证明文件齐全 2 温度取源部件的安装位置应符合设计文件规定 仪表的安装位置应符合设计文件规定，安装应牢固，不应承受非正常外力 3 表面温度计的感温面与被测对象表面应接触紧密并固定牢固 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中 4 温度检测仪表的接线应正确牢固，导通和绝缘检查合格 5 防爆和接地措施应符合设计文件规定 毛细管的敷设应有保护措施，弯曲半径应不小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施 一般项目 1 仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰 仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定 保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定，固定牢固 集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观 2 在多粉尘部位安装的测温元件，应有防止磨损的保护措施 续表 A.0.2 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 检验批编号 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 一般项目 2 在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时，应有防弯曲的保护措施 振动场所安装的测温元件，应有减振措施 施工单位