CAD技术-第五章-材料加工的CADCAECAM的实际应用.ppt

焊接CAD/CAE/CAM CAD技术可用于焊接结构的设计。 CAM技术成熟的应用是计算机数控切割机、激光切割、YAG激光（机器人）焊接的编程技术。 焊接CAE通常指有限元分析、结构分析等。 焊接CAD/CAE/CAM的应用 焊接CAD专家系统 CAD/CAM在机器人中的应用 焊接CAE应用实例 5.3 焊接成形 * ppt课件 图1 T型梁焊接变形图 一个简单的T型梁纵向收缩引起的弯曲变形 焊接CAE应用实例 * ppt课件 第五章 材料加工CAD/CAE/CAM的实际应用 第五章 材料加工CAD/CAE/CAM的实际应用 5.1 液态成型 5.2 板料成形 5.3 焊接成形 5.4 塑料注射成型 5.5 快速成型 第五章 材料加工CAD/CAE/CAM 的实际应用 * ppt课件 学习目标：了解液态成型、板料成形、 焊接成形、 塑料注射成型以及快速成型的CAD/CAE/CAM系统的主要内容和应用。 学习重点： CAD/CAE/CAM系统的主要内容。 * ppt课件 5.1 液态成型 液态成型工艺CAD 液态成型CAE 液态成型CAM * ppt课件 应能完成工艺基本要素的设计与绘制(造型)任务,包括浇注系统、冒口系统、分型面、加工余量、起模斜度等等 ，可以顺利地完成铸造工艺设计。 二维工艺CAD 目前没有通用的系统，大都基于AutoCAD系统进行二次开发。 三维工艺CAD 基于Pro/E、UG、Solidworks等进行二次开发。 液态成型工艺CAD * ppt课件 华铸CAD铸造工艺辅助设计(二维)软件系统 “华铸CAD——铸造工艺计算机辅助设计系统”是铸造行业进行工艺设计的实用绘图软件，是华中科技大学（原华中理工大学）经多年研究开发在长期工程实践中不断改进、完善起来的软件系统。　　软件系统采用美国Autodesk公司的最新开发工具ARX，在AutoCAD环境下开发实现。 * ppt课件 它以铸造工艺设计几大工艺参数为核心，依据机械工业部颁布的JB2435-78标准，集成了整个铸造工艺过程各阶段的功能，对各种工艺符号进行了规范化定制与扩充。 主要功能包括分型线、加工余量、拔摸斜度、砂芯及芯头、冷铁、不铸孔、铸造圆角、工艺卡的绘制以及冒口与浇注系统设计等。 该系统体系完备、适应性强、界面友好、易于操作、使用灵活，能帮助铸造工艺人员快速高效地完成工艺设计过程，对于保证铸件质量，提高生产率和新产品开发效率具有重要作用。 * ppt课件 * ppt课件 三维“华铸CAD” * ppt课件 液态成型CAE 充型流动过程模拟 结晶凝固过程模拟 应力/应变分析 微观组织模拟 * ppt课件 华铸CAE铸造工艺分析软件系统 “华铸CAE”铸造工艺分析软件是分析和优化铸造工艺的重要工具，是华中科技大学经二十余年研究开发，并在长期的生产实践中不断改进，完善起来的集成软件系统，目前发行的版本是V10.0。 使用范围 铸造材质：钢、铁、铝、铜等各种各类铸造合金 铸造方式：砂型、金属型、壳型、铁模覆砂、熔模、低压、压力等铸造方式 分析内容：流动充型过程、冷却凝固过程、充型换热耦合过程 预测缺陷：夹渣、卷气、冷隔、浇不足、缩孔、缩松 * ppt课件 一次浇注成功的燃气轮机缸体 图2 原工艺冷铁布置 图1 燃气轮机缸体原工艺 华铸CAE应用实例 * ppt课件 图3 原工艺充型模拟 图4 原工艺凝固模拟结果 一次浇注成功的燃气轮机缸体 模拟发现，原工艺铸件小半径端柱面内存在大面积的缩孔缩松危险区。需要加大原工艺此处放置冷铁的密度和厚度，经多个方案的模拟对比，优化出一个合适的冷铁布置方案。 * ppt课件 克服康明斯机体的夹渣问题 图5 康明斯机体原工艺　 图6 康明斯机体改进工艺 * ppt课件 图7 原工艺流动前沿 雨淋形态 图8 改进工艺流动前沿 整齐而不零乱 克服康明斯机体的夹渣问题 * ppt课件 一次浇注成功的大型铸钢件校直机机架 经模拟，发现该件四角处的四个冒口补缩通道先于铸件被凝固隔断，补缩效果严重不足，可能产生脸盆大小的缩孔。经模拟改进，确认采用加深的漂珠保温冒口套和直立的内冷铁强化各该部位的顺序凝固，可以防止产生缩孔。 图9 机架原工艺凝固模拟结果 图10 机架改进工艺模拟结果　　 * ppt课件 石家庄曲轴缩孔 * ppt课件 沈飞铸件液相 * ppt课件 转向节色温 * ppt课件 大连阀体充型 * ppt课件 大重阀体压力 * ppt课件 轮圈计算机实体模型与有限元素模型 铝合金轮圈铸造流动与温度分布 轮圈凝固状态纵向剖面图 * ppt课件 铸件凝固过程色温图 铸件凝固