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210m烟囱筒身施工技术措施
一、工程概况:
1.1工程简介
晋能离石大土河2×35万千瓦低热值煤热电联产工程210m烟囱位于主厂房西侧,筒身为钢筋混凝土结构,高度210 m,混凝土标号90m以下采用C40、90m以上采用C35,筒身底部±0.00 m处外半径10.75m,内筒出口直径为8.0m。
烟囱顶部色环共7道,上部第一道及最后一道为红色,每道色带高12m,顶部两道采用3mm厚聚脲弹性体(脂肪族),喷涂聚脲体应内翻至平台顶(包括外筒顶埋件及爬梯)。其余标志色应采用航空标志漆,要求粘附力强,涂膜耐磨、光亮、强度高,耐老化,耐腐蚀。油漆涂刷编数及技术要求见相应的产品说明书。外筒表面涂刷的文字内容、朝向、字体大小由业主确定。
本工程抗震设防烈度为6度,±0.000m相当于绝对标高1115.20m。
二、编制依据:
2.1《烟囱筒身施工图》(F5361S-T0403);
2.2《建筑施工手册》(第五版);
2.3《电力建设工程质量验收及评定规程》(第一部分:土建工程DL/T5210.1-2012);
2.4《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2014);
2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
2.6 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012);
2.7《建筑工程施工质量验收评定统一标准》(GB50300-2013);
2.8《中能建安全生产管理规定》[中能建发安质环(2015)57号];
2.9《烟囱工程施工及验收规范》(GB50078-2008);
2.10图纸会检纪要;
2.11强制性条文。
三、施工作业前要求:
3.1施工现场布置
烟囱周围30m以内为危险区域,需有危险警戒标识或采用硬防护隔断,安全通道须搭设安全防护棚。钢筋、爬梯制作、内衬砖及周转材料等根据现场布置。
3.2、施工前的准备
3.2.1、施工图纸会审已完成。
3.2.2、相关技术、质量、安全管理人员已到位,施工质量要求已明确,确定了施工进度计划。
3.2.3、各工种作业人员必须熟练掌握本工种作业技能。特殊工种作业人员必须持证上岗。
3.2.4、作业人员已体检合格并通过三级安全教育及考试。
3.2.5、作业所需材料及工器具已进场并通过检查合格。
3.2.6、水、电、道路基本完善。
3.2.7、作业前人员进行了安全技术交底。
3.2.8、烟囱控制网已建立并经甲方、监理验收合格。
3.2.9、准备施工用材料即钢筋、模板、脚手管、扣件进场,并堆放整齐。
3.3 机械配备:
名称
数量
名称
数量
电梯
1台
水平仪
1台
钢筋切断机
1台
激光垂准仪
1台
钢筋弯曲机
1台
液压千斤顶
若干个
空压机
1台
液压泵
1台
沙罐
1个
切割机
2台
电焊机
5台
卷扬机
1台
套丝机
2台
钢筋调直机
1台
经纬仪
1台
木工锯
1台
倒链
6个
振捣器
5台
机动三轮车
1辆
电渣焊卡具
4台
3.4人员配备
施工队伍已全部经过安全培训,经考试合格后上岗。人员配备见下表:
队长
1名
材料员
1名
木工
24名
技术员
1名
钢筋工
20名
安全员
1名
砼工
10名
质量、资料
1名
电焊工
5名
机械、电工
1名
液压提升
4名
3.5周转性材料
序号
品名
规格
单位
数量
序号
品名
规格
单位
数量
1
钢模板
m2
310
5
钢管
φ48
t
100
2
钢模板
m2
295
6
U型卡
个
8000
3
扣件
个
10000
7
顶丝
φ40×400
条
300
4
钢架板
块
200
3.6措施性材料
序号
品名
规格
单位
数量
序号
品名
规格
单位
数量
1
麻袋
条
500
13
密封条
15*5mm
箱
100
2
塑料布
kg
780
14
木胶板
m2
500
3
黑毡毯
1*1.5m
条
541
15
塑料包装带
500m宽
kg
1500
4
对拉杆
φ16
t
2.5
16
透平油
t
2
5
木材
m3
80
17
橡胶垫
个
5000
6
棉被
m2
1782
18
螺栓
φ12*80m
套
6000
7
围檩
钢筋
Φ25
m
640
19
钢皮塑铜线
3*90+1*35mm2
m
100
8
电缆线
2*1.5mm2
m
500
20
塑铜线
16 mm2
m
50
9
电缆线
3*1.5+1mm2
m
300
21
焊把线
50 mm2
m
100
10
电缆线
3*2.5+1mm2
m
300
22
焊把线
90 mm2
m
100
11
电缆线
3*6+1*2.5mm2
m
100
23
电缆线
2*1.5+1mm2
m
300
12
电缆线
3*10+1*35mm2
m
100
24
钢皮塑铝线
3*90+1*35mm2
m
100
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