07架桥机架设桥梁施工作业指导书.doc

. . . . 架桥机架设T梁、空心板梁作业指导书 1.适用范围 适用于单片T梁、空心板梁等预制梁体的架设施工。 2.作业准备 2.1确定梁场设置和梁体架设方案，编制架梁施工组织设计，确定架梁方向和顺序。 2.2详细进行施工调查，了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。 2.3编制架梁作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。 2.4制定施工安全保证措施，提出应急预案。 2.5参加架梁的所有施工人员必须经过桥梁施工培训并对架桥机机械性能及施工技术细则熟悉和全面掌握后才能上岗操作。特殊工种人员必须进行强化培训，经考试合格后方可持证上岗。 2.6建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。 2.7需上跨地方道路时提前与公路、交管等相关部门联系，办理相关许可，发布交通封闭告知，并于点前做好道路交通防护标志、标牌的布设工作。 2.8联系线下工程单位交接桥梁架设需要的工程竣工资料。 3.施工程序与工艺流程 3.1 施工程序 各种类型架桥机的安装、调试和架梁作业均应严格按照该架桥机的操作规程和使用说明书进行。架桥机架设前应铺设轨道或整修运梁通道，如果是铁路桥架设采用轨道运输应对线路进行压道和桥头加固。架桥机通过正线路基架运梁时，要求路基达到设计标准并完成工序交接，路基断面宽度，路基护坡和路堑的挡墙护坡完成。 3.2工艺流程 梁片连接 梁片连接 复核墩台支座十字线、安放支座 铺设轨道（轨道运输） 组装架桥机 架桥机过孔 架桥机运输 梁片过孔 纵 移 横 移 架桥机纵移 运梁小车运梁、喂梁、吊梁、出梁 继续架梁 运梁通道整修（公路运梁车） 架桥机验收 落梁就位 支座安装 架桥机架梁施工工艺框图 4.劳动组织 施工人员应结合工前确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 表4.1 架桥机架设桥梁每班施工主要劳力表 序号 工种名称 人数 备注 1 技术及测量人员 2-4人 2 安全员 1 3 工班长 1 4 架桥机司机 2 5 装吊工 6 6 门式起重机司机 4 7 液压工 3 8 电工 1 9 普工 8 10 运梁车司机 1 3.2架梁作业前应对成品梁及相关工程、部件、材料等进行检查验收，其质量应符合相关标准的规定。 3.3特殊条件下施工，应制定相应的具体施工方案。 3.4架桥机和运梁车通过的路基要经过沉降、承载能力评估合格后方可进行架梁作业。 3.5。 3.6如桥梁架设临近既有线，编制作业指导书书时还应按照既有线施工相关技术标准增加关于确保既有线行车安全的相关内容。 5.质量控制 由于各式架桥机的架设原理基本相同，下文以JQG50/180型步履式桥机架梁为例。 5.1施工准备 5.1.1设备选用 JQG50/180型架桥机属步履式架桥机，配套使用两台100吨门式起重机提梁，两台90t轨道运梁平车运梁。 5.1.2架桥机性能及组装 ⑴架桥机性能 梁体架设设备采用JQG50m/180t单梁式架桥机，由纵导梁、临时支腿、前中后支腿、前后龙门、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器控制系统等组成 图示： 1-临时支腿 2-导梁 3-前支腿 4-主动桁车 5-起重小车 6-主梁 7-被动桁车 8-中横梁 9-后支腿 JQG50m/180t型架桥机的主要性能 起吊能力 180t 整机横移速度 2. 适应跨度 50m 主梁纵移速度 2. 适应纵坡 ≤4% 过孔悬臂扰度 ＜500mm 适应斜桥角度 0-45° 过孔方式 步履式 适应弯曲半径 4 喂梁方式 尾部运梁车喂梁 适用梁型 T梁、箱梁 整机总功率 111.6Kw 起重小车横移速度 2. 外型尺寸 84×9.8×8.7m 行车纵移速度 3.3 整机质量 192t 平均吊梁提升速度 0. ⑵架桥机组装 架桥机由原停放地点解体后,通过汽运输到制梁场附近，在制梁场采用门式起重机进行组装；架桥机组装必须按《架桥机说明书》、《JQG50/180系列架桥机技术条件》等相关要求进行。 5.1.3架桥机横移动 ⑴在架桥机前支腿与中支腿各设横移轨道一根，在轨道两端设置限位挡块，以满足架边梁安全要求。横移轨道需设置水平，轨道下方与梁体间采用枕木支垫，枕木设置于梁梗上方，不得置于梁的翼缘上。 ⑵运梁轨道荷载不超过本桥梁设计车辆荷载，即公路Ⅰ级。 ⑶轨道的两股钢轨中心线尽量落在梁腹板，在运梁轨道钢轨、枕木下与梁板之间垫杂木板找平，保持横向轨道水平。 ⑷通过工字钢钢枕、枕木等抬住轨道，使荷载通过钢枕、枕木传到梁肋上，并有多片梁承担。 5.1.4架梁前 架桥机拼装完成后应由所属公司的总工程师组织技术、设备、安全等部门对架桥机进行检查验收，合格后方可进行架梁