Q_QCJ 1057-2016电火花修整超硬磨料砂轮工艺规范.pdf

ICS 621.09.048 Q/QCJ TG 661 备案号： 秦川机床工具集团股份公司企业标准 Q/QCJ 1057—2016 电火花修整超硬磨料砂轮工艺规范 2016 - 11 - 25 发布 2016 - 12 - 31 实施 秦川机床工具集团股份公司 湖南大学 发 布 Q/QCJ 1057-2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意：本标准的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由秦川机床工具集团股份公司提出。 本标准由湖南大学归口。 本标准主要起草单位：湖南大学、秦川机床工具集团股份公司。 本标准主要起草人：余剑武、张武刚、王晓玲、胡万良、何利华。 本标准为首次发布。 I Q/QCJ 1057-2016 电火花修整超硬磨料砂轮工艺规范 1 范围 本规范规定了电火花修整超硬磨料砂轮的工艺流程及主要技术要求。 本规范适用于金属基金刚石砂轮和金属基CBN 砂轮的修整。 2 规范引用性文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2485-20 16 固结磨具 技术条件 JB/T 4105-2010 电火花成形机床 技术条件 JB/T 7425-2012 超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具技术条件 3 超硬砂轮修整工艺流程 3.1 修整前准备工作 a ）操作者必须取得与电火花特种加工相关的专业培训后，才具备操作资格。 b ）检查修整用电源是否正常工作。 c ）检查工装是否砂轮安装孔匹配。 d ）检查修整所用的机床设备满足JB/T 4105-2010 第6 章的规定，按机床规定进行润滑和试运行。 e ）检查机床是否配有灭火器。 3.2 主要工艺流程 修整前砂轮检查—粗修整—精修整—修锐—修整后前砂轮尺寸及形位公差检查。 4 电火花修整工艺主要技术要求 4.1 修整前砂轮检查 a ）目视检查砂轮的外观。 b ）检查砂轮的磨粒类型及粒度。 c ）检查结合剂类型。 e ）检查砂轮的外形尺寸。 f ）检查修整电极是否与砂轮的修整型面匹配。 4.2 粗修整的技术要求 粗修整的目的主要对砂轮进行快速修整，以达到所需的尺寸要求 （以修整效率为主），主要包含以 下内容： 1 Q/QCJ 1057-2016 a ）在机修整：被修整砂轮置于磨床上，根据的砂轮的加工要求和JB/T 7425-2012 第4.5 的规定， 检查砂轮的形位公差（平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、圆跳动），具体检查项目根据实际使 用情况确定。 b ）离线修整：将被修整砂轮安装在电火花修整装置的专用工装上，根据的砂轮的加工要求和JB/T 7425-2012 第4.5 的规定，检查砂轮的形位公差（平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、圆跳动）， 具体检查项目根据实际使用情况确定。 c ）调整好电火花修整装置的电极与砂轮修整表面的间隙，应确保能产生火花放电。粗修整的放电 间隙一般为0.1-0.3mm 左右。 d ）根据砂轮磨粒类型及粒度大小、结合剂类型、修整效率，选择合