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矿井通风安全课程设计指导书.doc

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. . . 《矿井通风与安全》课程设计指导书 一、课程设计的性质、目的和任务 1.设计的性质 矿井通风课程设计是在高年级学生基本学完《通风安全学》课程时的一次集中式的综合设计,是一次重要的实践性教学环节。 2.设计的目的和任务 本设计的目的是让学生能综合地运用所学知识,理论联系实际,对新建矿井或改扩建矿井的通风设计具有初步设计和计算的能力,以加深对基础知识的理解,提高分析问题和解决问题的能力,为毕业设计和今后从事矿井通风的工程实践打下良好的基础。为此,主要应完成的基本任务是:根据已知的基础资料,建立一个安全可靠、技术先进和经济的矿井通风系统。 二、课程设计的基本要求 通过对一个课程设计的全过程,使学生达到以下要求: 1.巩固和加深对《通风安全学》课程基本理论的理解,提高综合运用本课程所学知识的能力。 2.培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册的能力。培养独立思考,深入研究,分析问题、解决问题的能力。 3.掌握矿井通风设计的基本程序和方法。 4.能够按要求编写课程设计报告书,能正确用简洁文字、图表阐述设计过程和结果,能够正确绘制相关图形。 5.通过课题设计的全过程,使学生树立严肃认真的工作作风和实事求是的科学态度。 三、课程设计的总原则、范围与步骤 1.总原则 应遵循安全可靠、技术经济合理,符合国家有关的技术政策、规定和安全规程等原则进行矿井通风设计。 2.设计范围 矿井服务年限不长时(大约15至20年),按整个服务年限,做一次通风设计。 3.设计步骤 1)拟定矿井通风系统,绘出通风系统图及网络图; 2)矿井需风量计算和风量分配; 3)矿井通风阻力计算; 4)选择主要通风设备及附属装置; 5)概算通风费用 四、课程设计的主要内容 1.拟定矿井通风系统,绘出通风系统图及网络图 首先应结合矿井开拓、开采和运输拟定出安全可靠、经济技术合理的矿井通风系统,并确定最困难时期和容易时期的通风路线,分别绘制出两个时期的通风系统示意图和网络图。 矿井通风系统示意图可按水平投影示意图或轴侧投影示意图绘制,二者既可用单线表示巷道,也可采用双线表示巷道。图中各通风设施应按规定的符号表示。 网络图要与通风系统图完全对应绘制,各条风路上应加注风流方向、巷道风阻、通过风量、通风阻力、调节风窗等。 2.矿井需风量计算和风量分配 矿井需风量,按下列要求分别计算,并采取其中最大值。(《规程2010》第一百零三条) 1)按井下同时工作最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3 2)按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。 ①采煤工作面的风量计算 按下列因素计算,取最大值: ⅰ 按瓦斯涌出量计算(《规程2010》第一百三十六条) 其中: —第i个采煤工作面需要风量, m3/min; —第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量,m3/min; —第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数,它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值和平均值的比值。生产矿井可以根据各工作面正常生产条件时,至少进行5昼夜的观测,得出5个值,取其最大值。通常机采工作面取=1.2~1.6;炮采工作面取=1.4~2.0;水采工作面取=2.0~3.0。 ⅱ 按工作面进风流温度计算 回采工作面应有良好的气候条件,其气温和风速的关系应符合下表的要求。 回采工作面的空气温度(℃) 回采工作面的风速(m/s) 15 0.3—0.5 15—18 0.5—0.8 18—20 0.8—1.0 20—23 1.0—1.5 23—26 1.5—1.8 其中 —第i个采煤工作面的平均风速,按其进风流温度从上表选,m/s; — 第i个采煤工作面有效通风断面,取最大和最小控顶时有效断面平均值,m2; —第i个采煤工作面的长度系数,从下表中选择。 采煤工作面的长度/m 采煤工作面的长度风量系数 50 0.8 50—80 0.9 80—120 1.0 120—150 1.1 150—180 1.2 180 1.3—1.4 ⅲ 按使用炸药量计算 其中: 25—每使用1kg炸药的供风量,m3/min; —第i个采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量,kg。 ⅳ 按工作人员人数计算 其中: 4—每人每分钟应供给的最低风量,m3/min; —第i个采煤工作面同时工作的最多人数,个。 ⅴ 按风速进行验算(《规程2010》第一百零一条) 按最低风速验算各采煤工作面的最小风量: 按最高风速验算各采煤工作面的最小风量: 采煤工作面有串联通风时,按其中一个最大需风量计算。备用工作面亦按上述要求,并满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量,且不得低于其回采时需风量的50%。 ②掘进工作面需风量的计算 ⅰ 按瓦斯涌出量计算 其中:—第i个掘进工

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