关于煤炭采制样人员技术培训（标准解读）.pptxVIP

;培训目的是培训的基础，培训前应首先明确培训目的！;;第一节 术语和定义;第一节 术语和定义;第一节 术语和定义;第一节 术语和定义;第一节 术语和定义;第二节 采样的一般原则;第三节 采样方案;第三节 采样方案;第三节 采样方案;第四节 初级子样采取方法;第四节 初级子样采取方法;第四节 初级子样采取方法;第四节 初级子样采取方法;第四节 初级子样采取方法;第四节 初级子样采取方法;第四节 初级子样采取方法;第五节 采样工具;第六节 煤样的包装和标识;第七节 采样报告;;子样数计算;移动煤流机械化采样设备 ;静止煤机械化采样器;;第一节 术语和定义（GB 474-2008煤样的制备方法）;;;制样室应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有除尘设备。 制样室应为水泥地面。堆掺缩分区还需要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。存查煤样的房间不应有热源，不受强光照射，无任何化学药品。 破碎机中颚式破碎机用于粗破、对辊破碎机用于中破、密封锤式破碎机用于细破。 锤子、手工研磨的钢棍、不同规格的二分器、十字分样板、铁锹、镀锌铁盘、搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、磅秤、清扫设备和磁铁等。 存储全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。 振筛机和鼓风干燥箱。 标准筛：筛孔孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm及其他孔径的方孔筛，3mm的圆孔筛。 ;制样的误差几乎全部来自于缩分。 GB 474中推荐使用机械缩分。但机械缩分使试样完整性破坏，如水分损失、粒度离析等时，或煤的粒度过大使得无法使用机械缩分时，应该用人工方法缩分。人工方法本身可能会造成偏倚，特别是当缩分煤量较大时。 缩分可在任意阶段进行。 缩分后总样最小质量应满足GB 474表1要求。 二分器由两组相对交叉排列的格槽及接收器组成，两侧格槽数相等，每侧至少8个。格槽开口尺寸至少为试样标称最大粒度的3倍，但不能小于5mm。格槽对水平面的倾斜角至少为60°。为防止粉煤和水分损失，接收器与二分器主体应配合严密，最好是封闭式。 使用二分器缩分煤样，缩分前可不混合。缩分时，应使试样呈柱状沿二分器长度来回摆动供入格槽。供料速度要均匀并控???供料速度，勿使试样集中于一端，勿发生格槽阻塞。当缩分需多步完成时，应交替从两侧接收器中收取留样。;一个子样的切割数，对于定质量缩分，初级子样的最少切割数为4，且同一采样单元的各初级子样的切割数应相等。 一个子样的切割数，对定比缩分，一个平均质量初级子样的最少切割次数为4。 无破碎的连续缩分，每一切割样至少应再切割1次。 破碎后的再缩分，每一切割样至少应再切割10次。 全部子样或缩分后子样的合成试样缩分的最少切割数为60次。 ;试样充分混合后，铺成一厚度不大于标称最大粒度3倍且均匀的长方块。如试样量大，铺成的长方块大于2m ×2.5m，则应铺2个或2个以上质量相等的长方块，并将各长方块分成20个以上的小块，再从各小块中部分别取样。 取样应使用平底取样小铲和插板。小铲的开口尺寸至少为被采样煤标称最大粒度的3倍，边高应大于试样堆厚度。取样时，先将插板垂直插入试样层至底部，再插入铲至样层底部。将铲向插板方向水平移动至二者合拢，提起取样铲和插板，取出试样。 为保证缩分精密度和防止水分损失，混合和取样操作要迅速，取样时样品不要洒落，从各小方块中取出的子样量要相等。;堆锥四分法是一种比较简便的方法，但有粒度离析，操作不当会产生偏倚。 为保证缩分精密度，堆锥时，应将试样一小份、一小份地从样锥顶部撒下，使之从顶到底、从中心到外缘形成有规律的粒度分布，并至少倒堆3次。摊饼时，应从上到下逐渐拍平或摊平成厚度适当的扁平体。分样时，将十字分样板放在扁平体的正中间，向下压至底部，煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形弃去，另两个扇形体留下继续下一步制样。为减少水分损失，操作要快。;本方法仅用于抽取全水分样品。 用堆掺法将试样掺合一次后摊开成厚度不大于标称最大粒度3倍的圆饼状，然后用与棋盘法类似的取样铲和操作从右图相应点位取9个子样，合成一全水分试样。 如用九点法抽取全水分煤样，则应先将之分成两部分，一部分制全水分煤样，另一部分制一般分析试验煤样。;破碎的目的是增加试样颗粒数，减小缩分误差。同样质量的试样，粒度越小，颗粒数越多，缩分误差越小。但破碎容易产生水分损失。 一般情况下，使用机械破碎，但允许使用人工破碎方法将大块试样破碎到第1破碎阶段的最大供料粒度。 用于制备全水分、发热量和粘结性等煤样的破碎机，更要求生热和空气流程程度尽可能小。因此，不宜使用圆磨盘和转速大于950r/m的锤碎机和高速球磨机（大于20Hz）。 制备有粒度范围要求的特殊试验样时应采用逐级破碎法。 破碎设备应经常用筛分法来检查其出料标称最大粒度。;混合的目的