2015汽车职业技能大赛资料-发动机拆装项目裁判培训.pptVIP

曲轴主轴承间隙测量 塑料线测量间隙规说明书中图示 三、作业流程 曲轴主轴承轴颈直径测量 使用外径千分尺测量曲轴主轴承轴颈直径 计算平均曲轴轴颈直径 公式：（I + II）/2 三、作业流程 四、维修工单 五、维修记录表 选手参赛号 ? 选手姓名 ? 裁判签字 ? 2014年全国中等职业学校“雪佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛 发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解维修记录表 按维修规范要求完成： ◆发动机曲柄连杆机构的拆检、检查、组装； ◆测量检查曲轴轴向间隙； ◆测量检查曲轴不圆度（第三道曲轴主轴承轴颈处）； ◆测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）； ◆填写《曲轴检查维修记录表》，计算和确定修理尺寸。 注：上面的顺序仅是整个维修需要完成的工作，不是实际的维修作业顺序。? 一、作业内容 项目 测量及结果 曲轴轴向间隙 测量值 (mm) 　 结果判断及处理 　 二、维修记录单 1、曲轴轴向间隙 注：测量值保留小数点后3位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常或不正常。 项目 测量及结果 曲轴不圆度 测量值 (mm) 　 结果判断及处理 　 2、曲轴不圆度 注：测量值保留小数点后3位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常或不正常。 项目 测量及结果 第一道主轴承 第二道主轴承 第三道主轴承 第四道主轴承 第五道主轴承 曲轴主轴颈外观检查 ? ? ? ? ? 曲轴主轴承间隙(mm) 　 ? 　 　 　 曲轴轴颈I (mm) 　 　 　 　 　 曲轴轴颈II (mm) ? ? ? ? ? 曲轴轴颈 (mm) ? ? ? ? ? 结果判断及处理 ? ? ? ? ? 3、曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规） ◆测量: 曲轴主轴承间隙（测量表中已标注数据的曲轴主轴承间隙无需测量）；查询维修手册的标准曲轴主轴承间隙，确定维修方案（如果曲轴主轴承间隙测量结果符合标准，无需测量曲轴轴颈，结果判断及处理栏内填正常；如果曲轴主轴承间隙测量结果不符合标准，需测量曲轴轴颈并提出维修方案） 五、维修记录表 六、评分要点 2014年全国中等职业学校“雪佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛 发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解评分要点 选手参赛号 选手姓名 裁判 项目 作业流程 作业要求及注意事项 分值 分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值） 扣分 扣分说明 一、维修准备 确认工具、量具、零件等 检查确认工具、量具、零件或辅料 　 　 二、测量曲轴轴向间隙 清洁曲轴测量端面 清洁曲轴测量端面（用无纺布擦拭或气枪即可） 　 　 安装百分表 把磁性表座吸附在汽缸体上，调整百分表，使百分表表头紧贴在曲轴前段的测量端面上，并对百分表预压(1mm)、调零 　 　 测量曲轴轴向间隙 用一字螺丝刀轴向来回移动曲轴，同时观察百分表的数值，曲轴轴向间隙为百分表左右偏摆值之和 　 　 记录测量数据 测量后及时在维修记录表中填写数据；查阅维修手册相应的标准数据判断结果并制定维修方案 　 　 清洁整理量具 测量后拆下量具放置到指定位置  　 　 否决项 　 　 　 　 项目 作业流程 作业要求及注意事项 分值 分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值） 扣分 扣分说明 三、测量曲轴不圆度 拆下曲轴主轴承盖螺栓 至少分两次松开 左右螺栓交替进行第一次不能使棘轮扳手和预置式扭力扳手 　 　 拆下主轴承盖 采用将螺栓插入主轴承盖螺栓孔晃动的方式 　 　 清洁曲轴测量表面 清洁曲轴第三道主轴颈测量表面（用无纺布擦拭或气枪即可） 　 　 安装百分表 把磁性表座吸附在汽缸体上，调整百分表，使百分表表头紧贴在曲轴第三道主轴颈的测量表面上，并对百分表预压(1mm)、调零 　 　 测量曲轴不圆度 平稳转动曲轴，同时观察百分表的数值，曲轴不圆度为百分表左右偏摆值之和 　 　 记录测量数据 测量后及时在维修记录表中填写数据；查阅维修手册相应的标准数据判断结果并制定维修方案 　 　 清洁整理量具 测量后拆下量具放置到指定位置 　 　 六、评分要点 项目 作业流程 作业要求及注意事项 分值 分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值） 扣分 扣分说明 四、测量曲轴主轴承间隙 清洁曲轴主轴颈和主轴承盖轴承测量表面 清洁曲轴主轴颈和主轴承盖轴承测量表面（用无纺布擦拭或气枪即可） 　 　 安装塑料线间隙规 按轴承宽度，切割塑料线间隙规长度，将塑料线沿轴向放在主轴承轴颈和主轴承盖轴承之间 　 　 安装主轴承盖 轴承盖安装方向和顺序位置正确并使用专用角度仪分三遍紧固：第一遍紧固至30N·m；第二遍紧固至30°第三遍紧固至15°（维修手册标准50N·m+45°+15°）  　 　 拆下主轴承盖 至少分两次松开 ，左右螺栓交替进行第一次不能使棘轮扳手和预置式扭力扳手采用