焙烧炉制作安装质量控制.ppt

;QC小组活动成果;活动课题;;任务名称;我们调查现场实际状况，在2013年1月5日、1月9日，小组两次召开会议，邀请部分车间操作人员参加，对以前垂直圆柱体非标设备制作、安装质量进行调查，在会上也对以前反馈的质量问题进行讨论，经过抽查以前资料发现100处有17处不合格，大家从不同的专业角度发表意见，最终一致认为：焊接质量、应力变形、施工方法、构件外观等缺陷是造成构件质量问题的主要原因。缺陷统计如下： ;;主控项目;;人员;;序号;焊条直径（mm）;3：责任心 在调查过程中，对参与施工的人员进行了培训，培训主要是针对职业道德和劳动态度。参与培训的有铆工、电焊工及其他工种24人，培训及考评结果如下：;序号;QC小组活动成果;序号;从要因确认表可以看出造成焙烧炉的制作、安装质量问题的主要原因是：①未进行专项操作培训，②焊接未按照要求进行，③未按制作方案施工，④焊丝与焊接的母材不相匹配;QC小组活动成果;为了防止在滚弧时产生直段端头现象，先制作工装胎具对板端部进行压弧处理。如下图所示：;1.控制组对精度，测量配合找平支承环的水平度。见下图所示 2.每带板上口与支承环间垂直高度一致，角度相同。 3.圆锥段炉壳体椭圆度允许偏差±19mm。;1.单面焊双面成型焊接形式、单面V形坡口，如下图所示： 2.施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和表面清理的质量，表面和坡口内外两侧20mm范围的油、锈及其污垢，必须清理干净且呈现金属光泽 3. 对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。 4. 对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10％。 底圈壁板与边缘板的T形接头应平滑过渡。 壁板纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。壁板环向对接焊缝和底板对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不得大于 0.5mm。凹陷的连续长度不得大于100mm。凹陷的总长度，不得大于该焊缝总长度的10％； 壁板内侧焊缝的余高，不得大于1mm。 纵向焊缝对接接头的错边量不大于1mm。环向焊缝错边量不大于2mm。。;1.钢材不能有翘角，弯曲变形现象，下料前必需先矫正，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。　　 2.号料样板应考虑切割余量（自动切割机切割时为3mm）；钢板必须摆放平稳，无弯曲现象； 3.切割时的允许偏差符合下表的规定；;实施对策（五）;QC小组活动成果;一、下料时板边长及对角线差控制好。;项 目;传统的施工方法是将板直接放入卷板机进行滚弧，必然会产生直段端头现象，然后采用手工切割。现在采取制作工装胎具对板端部进行压弧处理。节约了材料。节省了工期，赢得了各界同仁的一致好评。通过QC小组活动，单台节约材料费8万元，节约人工费约3万元，节约机械费3.8万元。 ;通过QC 活动，使我们小组全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握和应用了新的QC 知识，给小组成员提供了一次难得的学习机会，促进了大家结合工程实际情况学习规范、新工艺、新方法的自觉性和主动性，使我们开阔了视野、拓宽了思路、增强了解决问题的信心和团队精神，而且所取得的成绩是非常显著的，施工经验和施工水平均有所提高，增强了人们的质量意识、发现问题的意识、改进意识和参与意识，在今后的施工中我们将继续的提高队伍的素质，从而进一步提高工程的施工质量。;1焙烧炉下筒体;QC小组活动成果;QC小组活动成果;QC小组活动成果;QC小组活动成果;QC小组活动成果;QC小组活动成果;QC小组活动成果