液压与气压传动绪论 第1章 .pptVIP

四、液压油的污染及控制 ③综合分析换油法　即定期取样化验，测定必要的物理化学性能，以便连续监视液压油劣化、变质情况，再根据实际情况决定是否更换油液。这种方法需要一定的设备和化验仪器，操作方法也比较复杂，但有科学依据，准确、可靠。 第二节　液体静力学 一、液体的压力二、 液体压力的表示方法及单位三、液体静压力基本方程 一、液体的压力 1)静止液体中任何一质点所受到的各个方向的压力相等。2)液体压力垂直于承受压力的表面，其方向与该表面的内法线方向相同。 二、 液体压力的表示方法及单位 图1-2　绝对压力、相对压力和真空度的相互关系 二、 液体压力的表示方法及单位 表1-4　各种压力单位的换算关系 帕(Pa) 巴(bar) 公斤力/厘米(kgf/c) 工程大气压(at) 标准大气压(atm) 毫米水柱(mmO) 毫米汞柱(mmHg) 1×1 1 1．01972 1．01972 0．986923 1．01972×1 7．50062×1 三、液体静压力基本方程 图1-3　重力作用下的静止液体 1)静止液体内任意一点的压力p由两部分组成：一部分由液面上受 图0-1　液压千斤顶的工作原理图1—手动泵(含出油阀、吸油阀)2—截止阀　3—油箱　4—顶升缸 二、液压与气压传动系统的组成 (1)动力元件　将原动机输出的机械能转换成工作流体的压力能的装置，一般为液压泵或空气压缩机。(2)执行元件　将工作流体的压力能重新转变为机械能，推动负载往复直线运动或回转运动的装置，一般为液(气)压缸、液(气)压马达等。(3)控制元件　调控液(气)压系统中工作流体的压力、流量、方向的装置，不做能量的转换。(4)辅助元件　上述三种元件之外，保证系统正常工作必不可少的其他元件，在系统中起到输送、贮存、加热、冷却、过滤和测量等作用，它们对保证液(气)压系统工作的可靠、稳定起着重大的作用。 二、液压与气压传动系统的组成 (5)工作介质　传递能量的流体，即液压油和压缩气体。 (1)动力元件　将原动机输出的机械能转换成工作流体的压力能的装置，一般为液压泵或空气压缩机。  (2)执行元件　将工作流体的压力能重新转变为机械能，推动负载往复直线运动或回转运动的装置，一般为液(气)压缸、液(气)压马达等。 (3)控制元件　调控液(气)压系统中工作流体的压力、流量、方向的装置，不做能量的转换。 (4)辅助元件　上述三种元件之外，保证系统正常工作必不可少的其他元件，在系统中起到输送、贮存、加热、冷却、过滤和测量等作用，它们对保证液(气)压系统工作的可靠、稳定起着重大的作用。 (5)工作介质　传递能量的流体，即液压油和压缩气体。 图0-2　液压与气压传动系统的组成 三、液(气)压系统的标准图形符号 图0-3　液压千斤顶的工作原理图(图形符号)1—液压泵　2—换向阀　3—油箱　4—柱塞缸 四、液(气)压传动的优、缺点及应用 1.液压传动的优、缺点2.气压传动的优、缺点 1.液压传动的优、缺点 (1)液压传动的优点1)功率—质量比大，即在输出同等功率的条件下，相对于其他传动方式，液压系统的体积小、重量轻、惯性小，结构紧凑。2)液压传动系统能方便地在大范围内进行无级调速。3)液压传动系统的控制、调节比较简单，操纵较方便、省力，易于实现自动化。4)液压传动系统易于实现过载保护，油液有润滑作用，液压元件使用寿命较长。5)液压传动系统工作平稳、冲击小。6)液压元件已实现标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。(2)液压传动的缺点 1.液压传动的优、缺点 1)液压传动系统不可避免地有泄漏，在工作过程中常有能量损失。2)液压传动系统的液压油会有油温的限制：油温过高，会产生气化；油温过低，则会凝固，润滑效果不好。3)液压传动元件成本比一般机械传动元件的成本高。4)液压传动系统容易造成环境污染。5)液压传动系统故障诊断较困难，需要适当的理论知识和实践经验。 2.气压传动的优、缺点 1)气压传动的工作介质为空气，取用方便、成本低。2)可直接排入大气而无有形污染，无需设专门的回气装置，但排气噪声较大。3)工作压力较低，一般为0.4～0.8MPa，出力较液压传动小。4)空气粘度小，流动压力损失小，节能、高效，可集中供气和远距离输送供气。5)工作环境适应性好，可适用于易燃、易爆、多尘、潮湿的工作环境。6)气动速度迅速、反应快，调节方便，维护简单。7)空气无润滑性能，应设油浴(气)润滑装置。8)可远距离控制。 五、液(气)压传动的应用与发展 1.液压/气压的传动原理是什么？2.液压/气压传动系统由哪些部分组成？各部分的功用是什么？ 五、液(气)压传动的应用与发展 表0-1　液压与气压传动的应用领域 应用领域 应用举例 应用领域 应用举例 工程机