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辊筒,又称滚筒,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿
山输送设备,造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备
中。
辊筒为圆柱形的零件,按用途分驱动辊和从动辊;按驱动方式分为
动力滚筒和无动力滚筒,动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、
单 O 带滚筒、双O 带滚筒;无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入
式滚筒。按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒。
辊筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、
60mm、76mm、80mm、89mm。辊筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀
铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS 等。辊筒类型选择:无动力辊
筒、单链辊筒、双链辊筒、O带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒
固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
按工艺流程分:压延棍、压光棍、流延辊等;
按功能用途分:加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等,按结构分有无
缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。
辊筒的选型原则
一、确认输送物品的外形尺寸、重量、特性、输送场合和环境
1、确定输送物品的长度、宽度和高度
2、确定输送物品的重量
3、确定输送物品的底部状况
4、确定输送物品的工作环境 (如温度、湿度、是否有化学品影响、
是否需要防静电设计)
5、输送机的传动方式
二、为确保货物的平稳输送,必须任何时刻都至少有三支辊子与输送
物保持接触。根据输送物品的重量可以增加辊筒数量来减轻单只辊筒
的承重,对软袋包装必须以托盘的形式平稳输送。
三、辊筒长度的选择,即辊筒 W A+(50~150)mm
四、对于输送物品底部尺寸较大的情况,在不影响正常输送和安全情
况
下,可以使辊筒面高于机身面,使物品顺畅输送。
五、对于转弯辊筒输送机的设计选型:锥辊的锥度的选择一般是 3.6°。
转弯半径一般是 790mm 和 840mm。转弯半径和锥辊锥度可以根据实
际适用场合选择设计,但是锥辊的管径延长线应指向转弯半径圆心。
锥辊长度 W 的设计参照下列公式:
W= (R+A)+ (L/2)-R+ (50~150)
W= 辊子长度 (mm)
R= 转弯半径 (mm)
A= 输送物宽度 (mm)
L= 输送物长度 (mm)
六、对于湿度较大的场合和食品行业应优先选择不锈钢辊筒,必要时
配上以不锈钢为材料的轴心。
七、在对噪音有要求的场合,应优先选用塑钢端盖的辊筒,并配以低
噪音的轴承。
辊筒安装方式的选择
一、根据不同的使用场合,辊筒根据制作方式有八种安装方式:无动
力辊筒的安装方式优先使用 A 型和 H 型;动力辊筒推荐使用 A 型。
二、辊筒定型货号说明
辊筒载重表
1.链轮材料:N- 表示塑钢链轮;C- 碳钢链轮;S- 不锈钢链轮;0-
表示无链轮。
2.链轮排数:0- 表示无链轮 (即辊筒为无力辊筒或 O 型槽辊筒);
1- 表示链轮为单排齿;2- 表示链轮为双排齿。
3辊筒材质 : P-PVC ; CX- 碳钢镀锌 ; CZ- 碳钢镀装饰铬 ; CG- 碳
钢镀硬铬 ; S- 不锈钢 ; A- 铝管 ;
R1- 套 PVC; R2- 外包橡胶 . 可用英文字母标注 , 也可用中文标注。
4.辊筒直径 : 如直径 50 (mm)辊筒可直接标注为 50,如果是锥形
辊筒,小头直径 50,大头直径 90.4,则标注 50/90。
轴心直径: 直径 d (mm)。
5辊筒筒体长度,如辊筒长度 500mm, 可标注为 W500.
6.辊筒壁厚 : t (mm) .
7.轴心长度: L (mm), 如轴心长度 550mm, 可标注为 L550。
8.轴心材质:C- 碳钢材质; S- 不锈钢。
9.辊筒轴榉安装方式 :A- 内牙螺纹式轴心;B- 外牙螺纹式轴心;C-
双扁弹簧式轴心;
10.D- 双扁固定式轴心; E- 单扁弹簧式轴心; F- 六角轴弹簧式轴
心; G- 双边开口销式轴心; H- 弹簧式轴心。
1:R01 轻、中负荷无动力输送辊筒
输送货物: 纸箱、托盘、木板等
轴承品级: 半精密轴承
结构特点: 采用碳钢镀锌冲压轴承组件及外管压装组成
轴 心: 冷拉圆钢 (可做镀锌处理)、不锈钢
筒体表面处理: 可做包胶、包聚氨酯
特 性: 转动灵活、平稳、噪音小
运转方式: 无动力
R02 重负荷无动力输送辊筒
输送货物: 纸箱、托盘、木板等
轴承品级: 精密双面密封轴承
结构特点: 采用碳钢镀锌精密轴承组件及外管压装组成
轴 心: 冷拉圆钢 (可
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