国家标准GB_船用金属复合材料超声波探伤工艺规程.pdfVIP

r-}日 中国船舶工业总公司指导性技术文件 CB/Z211-84 船用金属复合材料超声波探伤 工 艺 规 程 1884一11一20发布 中国船舶工业总公司 批准 中国船舶工业总公司指导性技术文件 船用金属复合材料超声波探伤 CB/Z211-84 组别:64 工 艺 规 程 本文件适用于使用A型脉冲式超声波探伤仪检查以爆炸焊接，离心浇铸，冷，热轧制，堆焊以及粉 末冶金等方法制成的船用金属复合材料的未结合缺陷。其他用途的复合材料的未结合缺陷的检查也可 参照本文件。 本文件不适用于声阻抗比值 (即高阻抗与低阻抗之比)大于3的复合材料的检查。对于母材厚度小 于6mm,复合层厚度小于lmm和曲率半径小于150mm的复合材料的检查，推荐使用附录A的方法。 1 对探伤人员的要求 探伤人员应具有一定的超声探伤基础知识，并持有 “中国船舶无损检侧人员资格认可委员会，超 声n级证书。 探伤仪的性能 曰 ‘ .1 探伤仪的垂直线性误差应小于6%。 口 ‘ 探伤仪的衰减器精度为任意相邻12dB的误差小于11dB，最大累积误差应小于11dB, 之。3 探伤仪和探头的组合分辨率在荷兰试块测距为85mm和91mm上侧定，应大于24dB, 3探头的选用 根据被探复合材料的母材和复合层厚度不同，探头的选用可参服表1, 表 1 母材/复合层的厚度范围 频 率 晶片直径 探头型式 .，，.，， MH忿. m m 6-13八-3 分创型直探头 4^-6 13-20/3^-6 分创型或单直探头 4.6 沙10- 沙14 加/6 单直探头 2-4 4试块的基本要求 试块的材料、厚度及光洁度均应与探头放置一侧的材料相同或相接近，其尺寸规格为40x40x6mm (J为探头放置一侧材料厚度)。 5 探伤方法 氏1探测面的选择 一般选择在母材一侧探测。当复合材料两表面不平行或由于母材厚度较大，衰减严重等其他原因， 不能得到底面回波时，可在复合层一侧探测。 中国船舶工业总公司!二4一”一加发布 CB/Z211一.1 5.2 裸伤方式 采用直接接触法、间隙和冲水法。 .‘3 表面粗糙度 表面粗糙度RaX大于5011m，并保证探头和材料表面有良好的声学接触。 5.4 报合剂 藕合剂可用机油、工业甘油、水、化学浆糊等。 .‘‘扫查魂度 探头移动速度不大于to0mm/s。 石二 裸伤员敏度 5.6.1利用工件调节灵敏度 将探头置于被检复合材料完全结合部位处，调节第一次底面回波高度为80%-100%满刻度高度。 5.6.2利用试块调节灵敏度 将探头置于试块上，调节第一次底面回波高度为80%一100%满刻度高度。 5.7 未结合缺陷的判定和范围浦定 5.7.1用工件底面调节灵敏度探伤时，当界面回波比底面回波高6dB时，则判为未结合缺陷。移动