数控编程四单元轮廓铣.pptxVIP

在铣床上进行轮廓加工时，因为铣刀具有一定的半径，所以刀具中心轨迹和工件轮廓不重合。数控装置大都具有刀具半径补偿功能，为程序编制提供了方便。当编制零件加工程序时，只需按零件轮廓编程，使用刀具半径补偿指令，并在控制面板上用键盘（CRT/MDI）方式，人工输入刀具半径值，数控系统便能自动计算出刀具中心的偏移量，进而得到偏移后的中心轨迹，并使系统按刀具中心轨迹运动。如图所示，使用了刀具半径补偿指令后，数控系统会控制刀具中心自动按图中的点划线进行加工走刀。;（1）为避免计算刀具轨迹，可直接用零件轮廓尺寸编程； （2）刀具因磨损、重磨、换新刀而引起刀具直径改变后，不必修改程序，只需在刀具参数设置中输入变化后的刀具半径。 （3）用同一程序、同一尺寸的刀具，利用刀具半径补偿、可进行粗精加工。（4）同一轮廓的加工程序，同一把刀具，利用半径补偿，可完成凸凹配合零件的加工，在模具的数控加工中经常用到这种方法。 ; G41指令刀具左偏置：即沿刀具进刀方向看去，刀具中心在零件轮廓的左侧。;格式如下。 建立刀补：G17(G18/G19) G41(G42)G00(G01) X Y D (Z X /Y Z ) 取消刀补：G17(G18/G19) G40 G00(G01) X Y (Z X /Y Z ) 例： G90 G41 G01 X50 Y40 D01 F100 ； 或