电气控制项目12 万能铣床电气控制电路的检修.pptVIP

* 6）为保证机床和刀具的安全，在铣削加工时，任何时刻工件都只能做一个方向的进给运动，因此采用机械操作手柄和行程开关相配合的方式实现六个运动方向的联锁。 7）主轴运动和进给运动采用变速盘进行速度选择，为保证变速后齿轮能良好啮合，主轴和进给变速后，都要求电动机做瞬时点动（变速冲动）。 8）采用转换开关控制冷却泵电动机单向旋转。 9）要求有安全照明设备及各种保护措施。 任务一 万能铣床控制电路识图 * X62W型卧式万能铣床控制电路 任务一 万能铣床控制电路识图 * X6132型卧式万能铣床电气控制电路 任务一 万能铣床控制电路识图 * 任务二 X62W型万能铣床电气故障检修 X62W型卧式万能铣床电气电路与机械传动配合紧密，电气维修要在熟悉电路原理和电气与机械传动的关系基础上进行。一、常见故障分析如下： 1. 主轴电动机M1不能起动 检修时首先应检查各个开关是否正常，然后检查电源、熔断器、热继电器的常闭触头、起动按钮、停止按钮以及接触器 KM1的情况，如有电器损坏、接线脱落、接触不良应及时修复；另外，还应检查主轴变速冲动开关SQ1是否撞坏或常闭触头是否接触不良等。 * 任务二 X62W型万能铣床电气故障检修 2.工作台各个方向都不能进给 检修故障时，首先检查圆工作台的控制开关SA2是否在“断开”位置。若没问题，接着检查控制主轴电动机的接触器KM1是否已吸合动作。如果接触器KM1不能得电，则表明控制电路电源有故障，可检测控制变压器TC一次侧、二次侧线圈和电源电压是否正常、熔断器是否熔断。待电源电压正常，接触器KM1吸合、主轴旋转后，若各个方向仍无进给运动，可扳动进给手柄至各个运动方向，观察其相关的接触器是否吸合。若吸合，则表明故障发生在主电路和进给电动机上，常见的故障有接触器主触头接触不良、脱落、机械卡死、电动机接线脱落和电动机绕组断路等。除此以外，由于经常扳动操作手柄，开关受到冲击，位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的位置可能发生变动或被撞坏，使电路处于断开状态。变速冲动开关SQ2-2在复位时不能闭合接通或接触不良，也会使工作台没有进给。 机械工业出版社出版社 电气控制技术 姚锦卫 * * * * * * * * * * * * * * * 项目十二 万能铣床电气控制电路的检修 学习目标 ? 知识目标： 了解X62W型万能铣床的结构及运动形式。 掌握X62W型万能铣床的电力拖动特点。 掌握X62W型万能铣床的控制要求。 ? 技能目标： 能分析万能铣床的电气控制电路。 能对万能铣床常见电气故障进行诊断与检修。 ? 职业素养目标： 严谨认真、规范操作。 环保意识、节约意识、协作意识。 * 任务一 万能 铣床控制电路识图 任务二 X62W型万能 铣床电气故障检修 任务总览 项目十二 万能铣床电气控制电路的检修 * 1—床身 2—主轴 3—刀杆 4—悬梁 5—刀杆架 6—工作台 7—回转盘 8—横溜板 9—升降台 10—底座 X62W万能铣床结构 任务一 万能铣床控制电路识图 一、铣床主要结构及运动形式 * 1.型号含义 铣削加工时，铣刀安装在刀杆上，铣刀的旋转运动为主运动。工件安装在工作台上，工件可随工作台作纵向进给运动，可沿滑座导轨作横向进给运动，还可随升降台作垂直方向进给运动。为了减少工件向刀具趋近或离开的时间，三个方向的进给运动都配有快速移动装置。 2.运动形式 任务一 万能铣床控制电路识图 * a)b)铣平面 c) 铣阶台 d) 铣沟槽 e) 铣成形面 f) 铣齿轮 铣削加工 任务一 万能铣床控制电路识图 * X62W万能卧式铣床 X5032A型立式升降台铣床 3.拓展阅读 任务一 万能铣床控制电路识图 * X2007型龙门铣床 仿真铣床 任务一 万能铣床控制电路识图 * 1）万能铣床一般由三台异步电动机拖动，分别是主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 2）铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，因此要求主轴电动机能正反转，但在加工过程中不需要主轴反转。主轴电动机通过主轴变速箱驱动主轴旋转，并由齿轮变速箱变速，因此主轴电动机不需要电气调速。又由于铣削是多刃不连续的切削，负载不稳定，所以主轴上装有飞轮，以提高主轴电动机旋转的均匀性，消除铣削加工时产生的振动。但这样会造成主轴停车困难，因此主轴电动机采用电磁离合器制动以实现准确停车。 二、电力拖动特点及控制要求 任务一 万能铣床控制电路识图 * 3）进给电动机作为工作台前后、左右和上下六个方向上的进给运动及快速移动的动力，也要求进给电动机能实现正反转。通过进给变速箱可好的不同的进给速度。 4）为扩大加工能力，在工作台上可加装圆形工作台，圆形工作台的回转运动由进给电动机经传动机构驱动。工作台六个方向的