数车螺纹编程.pptxVIP

螺纹加工的编程指令;螺纹加工的编程指令;一、螺纹加工尺寸分析;一、螺纹加工尺寸分析;一、螺纹加工尺寸分析;二、螺纹加工切削用量选择;二、螺纹加工切削用量选择;二、螺纹加工切削用量选择;三、螺纹加工单一循环指令G92;三、螺纹加工单一循环指令G92;三、螺纹加工指令G92应用实例;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;??程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;编程步骤;　　G76指令用于多次自动循环切削螺纹。经常用于加工不带退刀槽的圆柱螺纹和圆锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，保护刀具，提高螺纹精度。G76的10个参数设置好后，可自动分层完成螺纹车削。;螺纹加工刀具路径;单个螺纹沟槽形成的过程;　　1、参数m：精车重复次数，00～99（单位：次），必须输两位数，一般取01～03次。 若m=03，则精车3次：第一刀是精车,第二、三刀就是精车重复，重复精车的切削深度为0，用于消除切削时的机械应力（让刀）造成的欠切，提高螺纹精度和表面质量，去除了牙侧的毛刺，对螺纹的牙型起修光作用。;　2、参数r： 螺纹尾端倒角量，也称螺纹退尾量，取值范围00～99，一般取00～20 ，（单位0.1×L,L为螺距），必须输两位数。 右图，AB→BC为刀具行进路线，其中BC为尾端倒角,45度线，r为倒角量。螺纹退尾功能可实现无退刀槽螺纹的加工。;;4、参数?dmin：最小切深，单位μm，半径值，一般取50-100μm。车削过程中，如果切削深度小于此值，深度就锁定在此值。; 5、参数d：精车余量,螺纹精车的切削深度，半径值 ，单位为μm，一般取50～100μm。参考图板。;G76 P(m)(r)(?) Q(?dmin) R(d)； G76 X_Z_R(i) P(k) Q(?d) F(L);;G76 P(m)(r)(?) Q(?dmin) R(d)； G76 X_Z_R(i) P(k) Q(?d) F(L);;8、参数k:螺纹高度,半径值，单位为μm，一般取0.65×P（螺距） ;9、参数?d :第一刀车削深度，半径值，根据机床刚性，和螺距大小来取值，建议取300～800 μm 。;10、参数L：螺纹导程，同一条螺旋线上，相邻两牙之间的轴向距离，即螺距×螺纹头数，单位为mm。单头螺纹的导程等于螺距。;参数;G76螺纹切削复合循环指令 ;G76螺纹切削复合循环指令 ;G76螺纹切削复合循环指令 ;G76螺纹切削复合循环指令 ;G76螺纹切削复合循环指令 ;课后练习：