铝合金电缆桥架技术要求.docVIP

铝合金电缆桥架及其附件技术要求 材料要求 铝合金桥架应采用优质铝合金，符合CECS106铝合金电缆桥架技术规程要求。 铝桥架用铝合金型材应符合GB/T5237-93标准3.1中合金牌号LD-31(6063)的规定，供应状态为T5（RCS），精度等级为普通级。（*） 铝桥架用铝合金板材应符合GB10569中牌号5052(LF2)的铝合金板材，供应状态为O（M）或HX4（Y2）。（*） 工艺要求 桥架采用双梯边结构，双梯边应为一次成型不接受组合式双梯边结构。 桥架梯棍采用整体方型结构，厚度不小于2.5mm，梯棍间距不得大于225mm。 桥架梯棍和梯边采用不锈钢（304）螺丝固定，如大于2米的桥架需增加加强筋，保证承载能力。 板材厚度（*） 桥架规格(mm) 厚度(mm)单梯边 厚度(mm)双梯边 梯边 底板 盖板 隔板 梯边 底板 盖板 隔板 梯式B＜400 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 梯式400＜B＜600 3.0 2.5 2.0 2.5 2.5 2.0 梯式600＜B＜1200 3.5 3.0 2.0 3.0 3.0 2.0 槽式B＜400 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 槽式400＜B＜600 3.0 2.5 2.5 2.0 2.5 2.5 2.5 2.0 槽式600＜B＜1200 3.5 2.5 3.0 2.0 3.0 2.5 3.0 2.0 备注要求：a 连接板采用内外片连接，单片厚度不能低于2.0mm，长度不低于210 mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，供货时不低于10%的余量。 b 以上表格双边结构桥架的厚度要求梯边厚度为单片厚度。 c 如采用托盘式桥架其厚度要求比照表格中槽式桥架厚度要求。 铝桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术文件》GB1265-12619等标准的规定。 外观：铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。（*） 表面采用阳极氧化处理，铝合金桥架表面处理的氧化膜厚度符合下表的AA15级规定：（*） 级别 要求平均膜厚(μm) 最小平均膜厚(μm) AA10 10 8 AA15 15 12 *制造精度（*） 桥架的长度偏差：长度2-3米时，偏差为±3mm。 桥架的宽度偏差： 当宽度大于400时，偏差为±3mm； 当宽度小于、等于400时，偏差为±2mm； 盖板宽度取正偏差，底取负偏差。 铝桥架表面平面度允许偏差每米不大于4mm。 连接 铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。 铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。 铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，铝合金桥架的梯棍与梯边采用氩弧焊接结构，焊缝在梯辊上下面满焊。焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤等缺陷。 连接板、连接螺栓等受力附件，应与槽式桥架、梯级式桥架、托臂等本体结构强度相适应。 铝桥架系统应有可靠的接地装置，任一节直线段桥架应有二处接地，连接点位于桥架的两头，接地点应有良好的电气接触性能。连接处电阻值不大于0.00033Ω。制造厂应带配套的接地跨接线，接地线长度不少于300mm，提供16mm2的黄绿接地线，并附镀锡连接端子。（*） 桥架的荷载。（*） 铝合金桥架的荷载和强度等级应符合：在支承跨距为2米，按简支梁的条件下，梯架的额定均布载荷分四级。见下表： 载荷等级 A B C D 额定均布载荷KN/m（kgf/m） 0.5 (50) 1.5 (150) 2.0 (200) 2.5 (250) 桥架荷载按下表考虑： 桥架宽度（mm） 荷载能力 大于或等于600 不应小于C级(2kN/m), 等于400 不应小于B级(1.5kN/m), 小于或等于200 不应小于A级(0.5kN/m), 梯架的支撑载荷除以安全系数1.5的值作为许用均布载荷，其值不应小于相应的额定均布载荷。 托盘、梯架直通在承受额定均布载荷时的相对挠度不宜大于1/150。 桥架应考虑一定的安全裕度；同时考虑室外风载、雪载及检修人员荷载。在安装并敷设完桥架后，桥架任一处不应有明显的变形。（*） 其所用连接板、托臂螺栓、螺母的强度也应与上述荷载能力相适应，并考虑一定的安全裕度，安全系数不小于1.2。 考虑到内蒙地区季风的影响，为了保证桥架安装安全需进行以下方式固定： 桥架的盖板一律采用304不锈钢抱箍进行固定，不锈钢厚度不低于2mm。为了避免积存雨雪，减少腐蚀，桥架盖板应采用脊式。 桥架的主体与托臂之间连接需用304不锈钢固定压板固定。不锈钢厚度不低于3mm。 连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝等紧固件，采用304不锈钢材质，其技术