装卸车事故专项应急预案.docxVIP

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  • 2020-03-07 发布于山东
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装卸车事故专项应急预案 1事故风险分析 序号 危险源 事故类 型 事 故 诱 发 因 素 后果 季 节 1 液碱装卸区 化学灼伤 1、操作人员违章操作、未穿戴劳保。2、物料在输送过程中管线损坏、法兰垫子刺开,皆可造成物料泄漏事故。3、液碱卸车过程中,由于管线连接不牢、槽车或储罐根部出入口管裂开均可造成泄漏事故。 人员伤亡及财产损失。 四季都有可能发生 2 甲醇、甲醛装卸区 火灾、爆炸、中毒 1)装卸车设施泄漏原因分析: (1)管道、阀门、泵连接处密封不严,装卸物料时发生泄漏;(2)管道、阀门、泵等防腐不良锈蚀穿孔物料泄漏;(3)外力造成管道、阀门损坏泄漏,外力包括人为的、自然的;(4)误操作致使鹤管位置不当泄漏;(5)过量装车,未及时停止装料,造成槽车内物料外溢。 2)电火源因素分析: (1)管道、泵、阀门、鹤管静电接地系统不合格,静电接地仪失效,静电无法消除,产生静电火花;(2)装卸车时,物料流速过高,产生的静电不能有效消除,静电积聚产生火花;(3)输液泵电机不防爆或故障,产生电气火花;(4)装卸车区照明设施,如电缆绝缘失效产生电火花、照明不防爆产生高热;(5)报警连锁仪器防爆级别不够或损坏产生电火花;(6)作业人员未穿防静电工作服,穿带钉子的鞋;(7)装卸作业时使用易产生火花的工具;(8)运输槽车车况不良,启动时产生火花; 人员伤亡及财产损失。 四季都有可能发生 2应急组

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